Omezení ražení

Obecně platí, že plechové lisování kovových lisovaných dílů může tvořit pouze díly se stejnou tloušťkou stěny a tlusté spodní a tenkostěnné díly lze získat nanejvýš metodou ztenčování a protahování. Omezení lisování omezují rozsah jeho použití. Při výrobě autodílů se často setkáváme s některými tenkostěnnými, ale nestejně silnými díly. Je velmi snadné je tvarovat metodou kompozitního plastového tváření, která kombinuje lisování a kování za studena. Proto je snadné použít kombinaci ražení a kování za studena. Metoda může rozšířit rozsah zpracování plechů. Metoda spočívá v předtvarování nejprve metodou ražení a poté nakonec tváření metodou kování za studena. Výhody lisování a tváření směsných plastů za studena jsou: Za prvé, suroviny lze snadno koupit za nízkou cenu, což může snížit výrobní náklady; za druhé, velká tvářecí síla potřebná pro jediné kování za studena je snížena, což je výhodné pro zlepšení životnosti zápustky.　　 Hardwarové lisovací díly Dongguan Pro průmysl forem jsou vzhledem k miniaturizaci lisovacích dílů a neustálému zlepšování požadavků na přesnost kladeny vyšší požadavky na technologii forem. Důvodem je, že tvarování mikrodílů je mnohem obtížnější než tradiční díly. Důvody jsou: 1. Čím menší část, tím rychlý nárůst poměru plochy povrchu k objemu; 2. Výrazně se zvyšuje adheze mezi obrobkem a nástrojem, povrchové napětí atd.; 3. , Zrnitost má významný vliv a již se nejedná o izotropní jednotné kontinuum; 4. Ukládat mazivo na povrch obrobku je poměrně obtížné. Důležitým aspektem mikroděrování je děrování malých otvorů. Existuje například mnoho malých otvorů, které je třeba děrovat v mikrostrojích a mikronástrojích. Studium děrování malých otvorů by proto mělo být extrémně důležitou otázkou v mikroděrování. Výzkum děrování malých otvorů se zaměřuje na: jedním z nich je, jak zmenšit velikost děrovače; další je jak zvýšit pevnost a tuhost drobného razníku (kromě materiálů a technologie zpracování v tomto aspektu se nejčastěji používá zvětšení rozměru razníku Vedení a ochrana razníků atd.). I když je při děrování malých otvorů ještě mnoho problémů, které je třeba prostudovat, bylo dosaženo mnoha potěšujících výsledků. Některé údaje naznačují, že mikrolisovací obráběcí stroj vyvinutý v zahraničí je 111 mm dlouhý, 62 mm široký a 170 mm vysoký. Je vybaven střídavým servomotorem a dokáže vyvinout tlak 3 kN. Lisovací stroj je vybaven průběžným lisovacím nástrojem, který dokáže realizovat děrování a ohýbání. Předchozí: Úvod do procesu lisování