One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Tepelné zpracování povrchu formy automobilových panelů je klíčovým procesem a důležitou technologií při výrobě automobilových forem. Přímo souvisí s pracovní kvalitou a životností formy a také výrazně omezuje zlepšení výrobních nákladů formy a cyklu. V současné době je povrchové tepelné zpracování forem pro domácí automobily stále převážně kalení plamenem, indukční kalení nebo celkové kalení. Existují problémy, jako je velká deformace povrchu formy po kalení, špatná kvalita povrchu a nestabilní kvalita procesu, které zvyšují obtížnost zpracování obrobků po kalení. Velké množství CNC obrábění a montážního broušení, čímž se výrazně zvyšují náklady na zpracování a snižuje kvalita formy.
Technologie laserového tepelného zpracování má výhody přesného a rovnoměrného lokálního kalení, malé deformace materiálů po kalení a malých změn kvality povrchu. Byl široce propagován při tepelném zpracování materiálů, ale kvůli složité struktuře automobilových forem, více zakřiveným povrchům a více kalicím drahám Change, současný domácí proces laserového kalení ručního vzorkování a záznamu následovaný jednoduchým programováním (tj. režim výuky) není vhodný pro velké požadavky na efektivitu výroby automobilových forem, což omezuje propagaci laserové technologie ve výrobě automobilových panelových forem Při aplikaci existuje určitá vzdálenost od očekávaného efektu použití z hlediska úplnosti zařízení, přizpůsobení software nebo rozumné aspekty procesu kalení.
Shrnutí cesty procesu laserového kalení
Společnost zakoupila určitý typ rozsáhlého křížového laseru, kompletní sadu zařízení vyráběného slavným domácím výrobcem laserových zařízení. Mechanická část zařízení je ve formě pětiosého propojení a CNC systém je Siemens SINUMERIC840D. Společnost dokončuje celý plán cesty procesu kombinací tří aspektů:
(1) Nejprve shromážděte parametry procesu laserového kalení různých materiálů, různé požadavky na kvalitu povrchu a různé strukturální podmínky forem a postupně obohacujte znalostní základnu procesů laserového kalení jako základ pro rychlý přenos parametrů procesu tepelného zpracování.
(2) Provádějte vývoj offline programovacího softwaru, realizujte automatickou přípravu CNC programů, postupně eliminujte použití režimu výuky na místě, zvyšte naprogramovaný poměr zpracování procesu kalení a zvyšte efektivní pracovní dobu tepelného zpracování. laserového zařízení.
(3) Integrujte procesní znalostní základnu do procesního softwaru, připravte velké množství NC programů pro kalicí zařízení a nastavení parametrů procesu offline a jednoduše a použijte velké množství NC programů k řízení parametrů a procesů kalení na místě, čímž se omezí lidské zásahy. , čímž se výrazně zlepší efektivní využití laserového zařízení a stabilní kvalita kalení.
Podle charakteristik zpracování automobilových forem a aktuálního stavu nakupovaného laserového zařízení byla vyvinuta kompletní sada řešení procesu laserového kalení vhodných pro výrobu automobilových forem. Po praktickém ověření to nejen výrazně zlepšilo automatizaci a efektivitu procesu laserového kalení, ale také účinně zjednodušilo Proces výroby automobilových forem, tedy CNC přepracování nebo rozsáhlé brusné práce montéra kvůli je eliminována deformace formy po zhášení plamene a je dosaženo očekávaného efektu kvality povrchu formy