One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Krouticí moment aplikovaný na matici při utahování šroubu je úměrný axiální síle působící na šroub. Proto při použití šroubů, matic a podložek určitého tvaru, efektivní průměr závitové části (vnější průměr + vnitřní průměr), závit Poloviční úhel závitu, úhel stoupání závitu a průměrný poloměr styčné plochy mezi maticí a podložkou jsou všechna pevná čísla. Určí se také konkrétní poměr. (Průvodce: Čtyři důvody, proč se šrouby často lámou)
Součinitel kroutícího momentu šroubu je určen velikostí závitu, součinitelem tření mezi závity, velikostí matice a součinitelem tření mezi maticí a podložkou. Na hodnotu součinitele kroutícího momentu šroubu má však změna součinitele tření větší vliv než rozdíl v hodnotě závitu nebo velikosti matice. Chyba stoupání závitu a úhlu závitu však zvýší hodnotu součinitele tření závitu na povrchu, což ovlivní i momentový součinitel šroubu. Porovnejte 4 závity válcování závitů po tepelném zpracování (A), válcování závitů tepelné zpracování (B), mokré zinkování (C) a elektrické zinkování (D). Kromě toho jsou také zobrazeny výsledky prvního testu točivého momentu a druhého testu po jeho uvolnění. Výsledky zkoušek ukazují, že rozptyl galvanizovaných šroubů je napoprvé velký a koeficient tření se zvětší napodruhé a syntetické napětí generované závitovou částí se zvětší na značné zvýšení axiálního napětí o více než 50 %.
Za normálních okolností, bez ohledu na to, zda je závit válcován po tepelném zpracování, nebo je závit válcován poté, co je závit dobře tepelně zpracován, vlivem smykové síly generované kroutícím momentem se účinek na napětí kompozitu zvýší o 20 % Is dost na zvážení. V posledních letech se na maticích široce používá mazací úprava, aby se snížila torzní smyková síla. Většina výsledného napětí se považuje za zvýšení axiálního napětí asi o 10 %.
Další související novinky z oboru lisování kovů: