Hardwarové lisovací díly Jinli Town, jaký je důvod praskání během lisování + výrobní kapacita 3 miliony děrování následující den

Zaměstnanci hardwarové výroby výrobce odpovědného za výrobu kovových lisovacích dílů ve městě Jinli uvedli, že když tahové napětí na stěně válce překročí mez pevnosti materiálu, produkt popraská a prasklina se obecně objeví v válec mírně nad kulatým rohem razníku. Zeď. Následující Xiaoshuo přivádí každého k pochopení příčin praskání produktu: 　　 Faktory, které ovlivňují praskání produktu, jsou: tahové vlastnosti materiálu, průměr a tloušťka materiálu, koeficient tažení, poloměr rohu konkávní a konvexní formy a síla držáku polotovaru, koeficient tření atd. Poloměr zaoblených rohů konkávních a konvexních forem je příliš malý a příliš ostrý a výrobek snadno praskne. Obecnou metodou opravy formy je najít způsob, jak zaoblené rohy zvětšit, zaoblené rohy trochu vyhladit a vyleštit je. Při výrobě je také možné přidávat olej, zejména speciální olej na protahování, který je velmi užitečný. Při navrhování raznice můžete zaoblení co nejvíce zvětšit, pokud to požadavky zákazníka na produkt umožňují. Nedělejte to příliš ostré. Některé návrhy nejsou dobře pochopeny. Navržená matrice během zkoušky velmi praská. Děsivý.　　Při protahování se používá potřebné mazání, které přispívá k hladkému průběhu procesu protahování a lze měnit ztenčení stěny válce. Je však třeba poznamenat, že mazivo lze nanášet pouze na pracovní povrch konkávní formy a nikdy nemazat povrch konvexní formy a materiál, protože mezi konvexní formou a povrchem polotovaru dochází k příznivému tření. , které mohou zabránit klouzání a tahání materiálu. Praskání a ztenčování. Hardware, 15 let zaměření na díly pro lisování kovů ve městě Jinli, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční kapacita zpracování 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic, hedvábí -jako přesnost lisování 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!