Jiaojiang kovové lisovací díly vývozce, o mazání + 15 let výrobce pevnosti vás naučí

Výrobní pracovníci vývozce hardwarových lisovacích dílů Jiaojiang uvedli, že během procesu hlubokého tažení v důsledku relativního pohybu mezi obrobkem a povrchem formy dojde pod určitým tlakem k adhezi. Tento jev je ještě závažnější při tažení nerezové oceli. Ve vážných případech se na povrchu formy objevují škrábance na povrchu produktu a „nádory lepení“. Pro ochranu kvality povrchu výrobku, kontrolu tření a opotřebení a odstranění škrábanců je mazání účinnou metodou. Dovolte mi, aby se všichni podívali: Prvním bodem výběru maziva je, že mazací film se nikdy neporuší a působí jako mazací prostředek během procesu hlubokého tažení plechu. „Antiviskozita a snížení tření“ je základním výchozím bodem pro výběr maziv. Za předpokladu, že ostatní podmínky splňují proces tažení, bude kvalita mazání přímo ovlivňovat tažnou sílu, životnost matrice a kvalitu produktu atd., což se stane klíčem k úspěchu nebo neúspěchu procesu tažení. Podle informací v různých procesech proces hlubokého tažení spotřebuje více maziv. Během procesu hlubokého tažení je vzhledem k relativně velkému množství deformace materiálu požadováno, aby maziva měla vynikající výkon. Vývoj technologie relativního mazání však zaostává, což vývoj lisování do určité míry omezuje. Víme, že v procesu lisování hrají důležitou roli kromě formy i maziva. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na zpracování kovových lisovacích dílů, stovky zpracovatelských a výrobních zařízení, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů a přesnost ražení až 0,01 mm, 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno na každé úrovni. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!