Není těžké znát tyto body pro výrobu strečových dílů

Existuje mnoho typů lisovacích dílů a za jeden z nich jsou považovány výkresové díly s techničtějším obsahem; proč jsou výkresové díly obtížnější, v závislosti na vlastnostech výrobku je obtížným bodem také návrh, po úspěšném návrhu je zkušební forma také považována za obtížnou; Obvykle to vyžaduje zkušeného designéra, aby navrhl formu s rozumnou strukturou, a pro dokončení zkoušky formy je vyžadován zkušený formátor! Existuje mnoho faktorů, které určují, zda je natažený díl kvalifikovaný. Kromě výše uvedených dvou bodů je zde i výběr materiálů a lisů. Autor vám představí: Výběr materiálu: Kromě konstrukčních faktorů se největší problém natažených dílů objeví i v materiálu. Díky rozumnému výběru surovin byla forma úspěšná z jedné třetiny; materiály obvykle vhodné pro protahování jsou: běžná uhlíková ocel může být Q215, Q235, SPHC atd.; obsah uhlíku pro hluboké tažení je nízký Vysoce kvalitní uhlíkové oceli jako 08, 08AL, 08F, No. 10 ocel, č. 15 ocel, č. 20 ocel, ST12, ST13 atd.; Vypočítaná velikost: U kruhových tahových dílů je princip výpočtu velikosti polotovaru založen na objemu materiálu. Při výpočtu se materiál během procesu natahování ztenčí, ale celkový objem se nezmění. U natažených dílů se složitými tvary bude metoda výpočtu těžkopádnější, protože změna tvaru je doprovázena změnou tloušťky materiálu a trojrozměrný Software může provádět pouze pomocné práce a je obtížné dosáhnout očekávaného účinku; kvalifikované velikosti může dosáhnout pouze nepřetržitými zkouškami formy ze strany formovače; koeficient roztažení: kolik kroků je potřeba při výrobě natažených dílů a každé natažení se natáhne Výška a velikost se počítají pomocí koeficientů. Různé natažené díly, struktury a procesy nejsou stejné a faktory, které ovlivňují koeficient roztažení, jsou: struktura formy, metoda natahování, časy natahování, tloušťka materiálu, mazání formy atd., pokud během zkoušky formy dojde k prasknutí, můžete zkusit zvýšit mazací olej. U dílů, které jsou nataženy vícekrát, dojde ke zpevnění po každém natažení. Před natahováním zvažte žíhání, aby se zlepšila plasticita materiálu. Výše uvedený článek pochází z 18 let zpracování hardwarových lisovacích dílů a přizpůsobení automobilových lisovacích dílů () firemní originál, uveďte prosím zdroj pro dotisk. [Související doporučení] Další informace: Kolik toho víte o nových energetických součástech pro lisování automobilů? Zjistěte více: Sdílení zkušeností v průmyslu zpracování lisování Zjistěte více: Jak nakreslit výkres přesných kovových lisovacích dílů, pochopte prosím tyto kroky