loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Seznámení s technologickými požadavky a technickými požadavky na přesné lisování kovů-hardware

Se zlepšováním kvality života pronikly přesné díly pro lisování kovů do různých oborů, ať už jde o průmyslovou výrobu nebo každodenní život, na mnoha místech se používají různé díly pro lisování kovů, které úzce souvisejí s naším životem a jsou neodmyslitelné. Jaké procesní a technické požadavky potřebuje továrna na zpracování hardwaru k výrobě dílů pro lisování hardwaru, aby mohla vyrábět hardwarové produkty, které vyhovují produkci a životu spotřebitelů? Procesní požadavky na přesné díly pro lisování kovů 1. Materiály používané pro kovové lisované díly musí splňovat nejen technické požadavky na design výrobku, ale také splňovat požadavky na lisovací proces a požadavky na zpracování po lisování (jako je řezání, galvanické pokovování, svařování atd.). 2. Při návrhu konstrukčního tvaru železářských lisovacích dílů je nejlepší používat jednoduché a rozumné plochy (jako jsou roviny, válcové plochy, spirálové plochy) a jejich kombinace a zároveň se snažit minimalizovat počet zpracovávaných ploch a nejmenší oblast zpracování. 3. Zvolte rozumnou metodu přípravy polotovaru ve strojírenské výrobě, která může přímo využívat profil, odlévání, kování, lisování a svařování. Výběr přířezu souvisí s konkrétními výrobními technickými podmínkami a obecně závisí na výrobní dávce, vlastnostech materiálu a možnostech zpracování. 4. Požadavky na výkon při lisování kovů. Pro proces tváření, aby se usnadnila lisovací deformace a zlepšila se kvalita dílů, by měl mít materiál dobrou plasticitu, malý poměr kluzu, velký koeficient směrovosti tloušťky desky a malý koeficient směrovosti roviny desky. , Poměr meze kluzu materiálu k modulu pružnosti je malý. Pro separační proces nemusí mít materiál dobrou plasticitu, ale měl by mít určitý stupeň plasticity. Čím lepší plasticita, tím obtížnější je separace. 5. Specifikujte náklady na zpracování dílů s vhodnou přesností výroby a drsností povrchu. Náklady na zpracování kovových lisovaných dílů se zvýší se zlepšením přesnosti, zejména v případě vysoké přesnosti je toto zvýšení mimořádně významné. Pokud tedy neexistuje dostatečný základ, nemělo by se usilovat o vysokou přesnost. Stejně tak by měla být vhodně specifikována drsnost povrchu kovových lisovaných dílů podle skutečných potřeb lícovaného povrchu. Technologie zpracování kovových lisovacích dílů je poměrně komplikovaná. Aby bylo zajištěno, že výkon kovových lisovacích dílů může splňovat požadavky použití, je nutné dodržovat odpovídající procesní požadavky, aby byla zajištěna proveditelnost výroby. Technické požadavky na přesné kovové lisované díly 1. Chemická analýza a metalografická kontrola analyzují obsah chemických prvků v materiálu, zjišťují úroveň a stejnoměrnost zrnitosti materiálu a hodnotí volný cementit, pásovou strukturu a nekovové vměstky v materiálu Úroveň, kontrolují smrštění materiálu, pórovitost a jiné vady. 2. Kontrola materiálu Materiály zpracovávané lisováním dílů jsou převážně plechové a pásové materiály válcované za tepla nebo za studena (hlavně za studena). Suroviny kovových lisovacích dílů by měly mít certifikáty kvality, které zajišťují, že materiály splňují stanovené technické požadavky. Pokud neexistuje certifikát kvality nebo z jiných důvodů, výrobce kovových lisovacích dílů může podle potřeby vybrat suroviny pro opětovnou kontrolu. 3. Zkouška tvařitelnosti Proveďte na materiálu zkoušku ohybem a hrnutí, abyste určili hodnotu indexu mechanického zpevnění n a poměr plastické deformace r materiálu. Kromě toho může být zkušební metoda tvařitelnosti ocelového plechu v souladu s tvařitelností a zkušební metodou tenkého ocelového plechu. nastoupit. 4. Testování tvrdosti Testování tvrdosti kovových lisovaných dílů využívá tvrdoměr Rockwell. Malé lisovací díly se složitými tvary lze použít k testování povrchu je velmi malý, nelze testovat na běžném stolním tvrdoměru Rockwell. Kovové lisovací díly mají vlastnosti tenkosti, rovnoměrnosti, lehkosti a pevnosti. Dongguan Hardware Co., Ltd. () se specializuje na výrobu různých dílů pro lisování kovů se zaměřením na výzkum a vývoj a výrobu dílů pro lisování kovů. Využívá přesné zpracování forem k výrobě přesných kovových lisovacích dílů. Přesnost může dosáhnout úrovně mikronů

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect