Úvod do charakteristik procesu lisování přesných kovových lisovacích dílů

Lisovací díly jsou tenké plechové hardwarové díly, to znamená díly, které lze zpracovat lisováním, ohýbáním, protahováním a jinými prostředky. Obecná definice je - část s konstantní tloušťkou během zpracování. Odlitek, výkovků, obráběcích dílů apod. odpovídá např. vnější železný plášť automobilu plechový, plechové jsou i některé kuchyňské náčiní z nerezové oceli.

Dosud neexistuje úplná definice lisovacích dílů. Podle definice v zahraničním odborném časopise jej lze definovat jako: plech je komplexní proces tváření plechů za studena (obvykle pod 6 mm), včetně řezání, děrování/stříhání/spojování, ohýbání, svařování, nýtování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování, spojování. tváření (například karoserie) atd. Jeho pozoruhodnou vlastností je rovnoměrná tloušťka stejné části. Vysvětlení pátého vydání Slovníku moderní čínštiny: Slovesa pro zpracování kovových plátů, jako jsou ocelové pláty, hliníkové pláty a měděné pláty.

Řečeno na rovinu, lisování je druh technologie opravy automobilů, což znamená, že se opraví deformovaná část kovového pláště vozu. Například skořepina karoserie je zasažena jámou a lze ji obnovit plechem.

Obecně řečeno, základní vybavení továrny na lisovací díly zahrnuje střižný stroj, CNC děrovací stroj / laser, plazma, stroj na řezání vodním paprskem (laser, plazma, stroj na řezání vodním paprskem) / kombinovaný stroj), ohýbačka a různá pomocná zařízení, jako jsou: odvíječ, nivelační stroj, odjehlovač, bodový svařovací stroj atd.

Obecně jsou tři nejdůležitější kroky v lisovně stříhání, děrování/řezání a skládání.

Lisovací díly se někdy používají také jako kovová deska. Slovo pochází z anglického platemetal. Obecně se některé plechy plasticky deformují ručním nebo lisovacím lisováním do požadovaného tvaru a velikosti a lze je dále svařovat nebo v malém množství. Mechanickým zpracováním stroje se tvoří složitější díly, jako jsou komíny, plechová kamna a další automobilové skořepiny běžně používané v domácnostech.

Zpracování lisovaných dílů se nazývá zpracování plechu. Konkrétně například použití plechů na výrobu komínů, železných sudů, palivových nádrží, olejových nádrží, ventilačních potrubí, kolen, terénních úprav, trychtýřů atd. Hlavními procesy jsou stříhání, ohýbání, ohýbání, svařování, nýtování atd. Určité geometrické znalosti.

Lisovací díly jsou tenké plechové hardwarové díly, to znamená díly, které lze zpracovat lisováním, ohýbáním, protahováním a jinými prostředky. Obecná definice je součást s konstantní tloušťkou během zpracování. Odlitek, výkovků, obráběcích dílů apod. odpovídá např. vnější železný plášť automobilu plechový, plechové jsou i některé kuchyňské náčiní z nerezové oceli.

Moderní technologie plechů zahrnuje: navíjení vláken, řezání laserem, těžké zpracování, lepení kovů, tažení kovů, řezání plazmou, přesné svařování, válcování, ohýbání plechů, zápustkové kování, řezání vodním paprskem, přesné svařování atd.