Úvod do procesních požadavků a technických požadavků na přesné lisované díly [Hardware]

Se zlepšováním kvality života pronikly přesné lisovací díly do různých oborů, ať už jde o průmyslovou výrobu nebo každodenní život, na mnoha místech se používají nejrůznější kovové lisovací díly, které úzce souvisejí s naším životem a jsou neodmyslitelné. Jaké procesní požadavky a technické požadavky potřebují závody na zpracování hardwaru k výrobě přesných lisovaných dílů, aby mohly vyrábět hardwarové produkty, které vyhovují výrobě a životnosti spotřebitelů? Požadavky na proces pro přesné lisování dílů 1. Materiály používané pro kovové lisované díly musí splňovat nejen technické požadavky na design výrobku, ale také splňovat požadavky na lisovací proces a požadavky na zpracování po lisování (jako je řezání, galvanické pokovování, svařování atd.). 2. Při návrhu konstrukčního tvaru železářských lisovacích dílů je nejlepší používat jednoduché a rozumné plochy (jako jsou roviny, válcové plochy, spirálové plochy) a jejich kombinace a zároveň se snažit minimalizovat počet zpracovávaných ploch a nejmenší oblast zpracování. 3. Zvolte rozumnou metodu přípravy polotovaru ve strojírenské výrobě, která může přímo využívat profil, odlévání, kování, lisování a svařování. Výběr přířezu souvisí s konkrétními výrobními technickými podmínkami a obecně závisí na výrobní dávce, vlastnostech materiálu a možnostech zpracování. 4. Požadavky na výkon při lisování kovů. Pro proces tváření, aby se usnadnila lisovací deformace a zlepšila se kvalita dílů, by měl mít materiál dobrou plasticitu, malý poměr kluzu, velký koeficient směrovosti tloušťky desky a malý koeficient směrovosti roviny desky. , Poměr meze kluzu materiálu k modulu pružnosti je malý. Pro separační proces nemusí mít materiál dobrou plasticitu, ale měl by mít určitý stupeň plasticity. Čím lepší plasticita, tím obtížnější je separace. 5. Specifikujte náklady na zpracování dílů s vhodnou přesností výroby a drsností povrchu. Náklady na zpracování kovových lisovaných dílů se zvýší se zlepšením přesnosti, zejména v případě vysoké přesnosti je toto zvýšení mimořádně významné. Pokud tedy neexistuje dostatečný základ, nemělo by se usilovat o vysokou přesnost. Stejně tak by měla být vhodně specifikována drsnost povrchu kovových lisovaných dílů podle skutečných potřeb lícovaného povrchu. Technologie zpracování kovových lisovacích dílů je poměrně komplikovaná. Aby bylo zajištěno, že výkon kovových lisovacích dílů může splňovat požadavky použití, je nutné dodržovat odpovídající procesní požadavky, aby byla zajištěna proveditelnost výroby. Technické požadavky na přesné lisované díly 1. Chemický rozbor a metalografická kontrola Analyzujte obsah chemických prvků v materiálu, určete úroveň a rovnoměrnost zrnitosti materiálu a vyhodnoťte hladinu volného cementitu, pásovou strukturu a nekovové vměstky v materiálu , Kontrola smrštění materiálu, poréznost a další vady. 2. Kontrola materiálu Materiály zpracovávané lisováním dílů jsou převážně plechové materiály válcované za tepla nebo za studena (hlavně za studena). Suroviny kovových lisovacích dílů by měly mít certifikáty kvality, které zajišťují, že materiály splňují stanovené technické požadavky. Pokud neexistuje certifikát kvality nebo z jiných důvodů, výrobce kovových lisovacích dílů může podle potřeby vybrat suroviny pro opětovnou kontrolu. 3. Zkouška tvařitelnosti Proveďte na materiálu zkoušku ohybem a hrnutí, abyste určili hodnotu indexu mechanického zpevnění n a poměr plastické deformace r materiálu. Kromě toho může být způsob testování výkonu při tváření ocelového plátu v souladu s výkonem při tváření tenkého ocelového plátu a zkušební metodou. nastoupit. 4. Testování tvrdosti Testování tvrdosti kovových lisovaných dílů využívá tvrdoměr Rockwell. Malé lisovací díly se složitými tvary lze použít k testování roviny je velmi malá, nelze ji testovat na běžném stolním tvrdoměru Rockwell. Kovové lisovací díly mají vlastnosti tenkosti, rovnoměrnosti, lehkosti a pevnosti. Dongguan Hardware Co., Ltd. se specializuje na výrobu různých dílů pro lisování kovů se zaměřením na výzkum a vývoj a výrobu dílů na lisování kovů pomocí přesného zpracování forem, takže přesnost dílů pro přesné lisování může dosáhnout 0,01 mm