Úvod do procesních prvků vstřikování kovových vložek

Se stále tvrdší konkurencí na trhu a požadavky na proces vstřikování kovových vložek jsou stále vyšší a vyšší, měli bychom nejprve porozumět procesním prvkům vstřikování vložek, abychom je mohli racionálně používat a vyrábět lepší produkty. Prvky jsou uvedeny níže. 1. Teplota A, teplota: U hydraulických strojů je to teplo vznikající třením hydraulického oleje při nepřetržitém provozu stroje. Řídí se chladicí vodou. Při spouštění se ujistěte, že teplota oleje je kolem 45℃. Příliš vysoký nebo příliš nízký ovlivní přenos tlaku. B. Teplota materiálu: teplota sudu. Tato teplota by měla být nastavena podle tvaru a funkce materiálu a produktu. Pokud existuje soubor, nastavte jej podle souboru. C. Teplota formy: Tato teplota je také důležitým parametrem. Jeho výška má velký vliv na výkon výrobku. Proto je třeba při ustavování zvážit funkci a strukturu výrobku, zvážit také materiál a cyklus. 2. Tlak A. Vstřikovací tlak: Podle velikosti produktu a tloušťky stěny, od nízké po vysokou, je třeba při ladění vzít v úvahu další faktory. B. Přídržný tlak: Přídržný tlak má především zajistit tvar produktu a stabilní velikost a jeho nastavení by mělo být také nastaveno podle struktury a tvaru produktu. C. Nízkotlaký ochranný tlak: Tento tlak hlavně chrání formu a způsobuje, že poškození formy dosáhne spodní hranice. D. Upínací síla: označuje sílu potřebnou k upnutí formy k vytvoření vysokého tlaku. Některé stroje dokážou upravit upínací sílu, jiné nikoli. 3. Rychlost u200bu200bA. Nastavení rychlosti otevírání a zavírání formy. Nastavení otevírání a zavírání formy je obecně založeno na principu pomalu-rychle-pomalu. Toto nastavení bere v úvahu hlavně stroj, formu a cyklus. B. Nastavení vyhazování: Lze nastavit podle struktury produktu. Pokud je struktura složitá, použijte pomalé vyhazování a poté použijte rychlé vyjmutí z formy ke zkrácení cyklu. C. Rychlost hoření: Nastavte podle velikosti a struktury produktu. Pokud je struktura složitá a tenčí, může být rychlá. Pokud je struktura jednoduchá a tlustá, může být pomalá. Podle výkonu materiálu nastavte od pomalého po rychlé. 4. Čas A. Doba nástřiku lepidla: Tato doba musí být nastavena tak, aby byla delší než skutečná doba a může také hrát roli v ochraně nástřiku. Nastavená hodnota v okamžiku vstřiku je asi o 0,2 sekundy větší než skutečná hodnota, což je třeba vzít v úvahu při nastavování. Koordinace s tlakem, rychlostí a teplotou. B. Doba ochrany proti nízkému napětí: Tato doba je v manuálním režimu, nejprve nastavte čas na 2 sekundy a poté přidejte asi 0,02 sekundy k zadání podle skutečného času. C. Doba chlazení: Tato doba je obecně nastavena podle velikosti a tloušťky produktu, ale doba tavení by neměla být delší než doba chlazení, aby bylo možné produkt plně tvarovat. D. Doba přidržovacího tlaku: Tato doba je doba pro ochlazení brány, než se tavenina nechá vytéct zpět pod tlakem přidržovacího tlaku, aby se zajistila velikost produktu po dokončení vstřikování. Lze jej nastavit podle velikosti brány. 5. Pozice A. Polohu otevírání a zavírání formy lze nastavit podle rychlosti otevírání a zavírání formy. Klíčem je nastavení počáteční polohy nízkotlaké ochrany, to znamená, že počáteční poloha nízkého tlaku by měla s velkou pravděpodobností chránit formu bez ovlivnění cyklu. Bod, koncová poloha by měla být poloha, kde se přední a zadní forma formy dotýkají, když je forma pomalu uzavřena. B. Poloha vysunutí: Tato poloha je dostatečná pro úplné vyjmutí výrobku z formy. Nejprve jej nastavte v krocích od malých po velké. Pamatujte, že zasunutá poloha musí být při instalaci formy nastavena na „0“, jinak se forma snadno poškodí. C. Poloha tavení: Vypočítejte množství materiálu podle velikosti produktu a velikosti šneku a poté nastavte odpovídající polohu. D. Pozice V-P by měla být vzestupná z velké na malou, to znamená metodou Short-Short pro nalezení polohy V-P (tj. bodu sepnutí V-P). [Související doporučení] Další informace: 精の firemní kultura Další informace: Neustálé zlepšování a inovace jsou klíčovými faktory pro přežití lisovacích společností Další informace: Proč většina lisoven není ochotna citovat společnosti zahraničního obchodu