Úvod do významu zpracování lisováním kovů

V automobilovém průmyslu karoserie automobilů, podvozky, palivové nádrže, žebra chladičů, bubny kotlů, pláště kontejnerů, motory, plechy z křemíkové oceli s elektrickým železným jádrem atd. jsou všechny orazítkovány a zpracovány. Existuje také velké množství lisovacích dílů ve výrobcích, jako jsou nástroje, domácí spotřebiče, jízdní kola, kancelářské stroje a obytné potřeby. Ve srovnání s odlitky a výkovky mají přesné lisované díly vlastnosti tenkosti, rovnoměrnosti, lehkosti a pevnosti. Lisováním lze vyrábět obrobky s výztuhami, žebry, zvlněními nebo přírubami, které je obtížné vyrobit jinými metodami pro zlepšení jejich tuhosti. Díky použití přesných forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronů a opakovatelnost je vysoká, specifikace jsou konzistentní a otvory, nálitky atd. lze vyrazit. Povrch a vnitřní vlastnosti plechu použitého k ražení mají velký vliv na kvalitu lisovaného výrobku. Proces lisování kovů má následující požadavky na lisovací materiál: 1. Tloušťka lisovacího materiálu je přesná a jednotná; 2. Povrch je hladký a čistý, bez skvrn, jizev a škrábanců. Žádné poškození, žádné povrchové praskliny atd.; 3. Rovnoměrná mez kluzu bez zjevné směrovosti; 4. Vysoká rovnoměrná tažnost; 5. Nízký poměr kluzu a mechanické zpevnění. Lisování je efektivní způsob výroby. Pomocí složených lisovacích nástrojů, zejména vícepolohových progresivních lisů, lze na jednom lisu dokončit více procesů ražení, aby se realizoval proces od odvíjení pásu, vyrovnávání, děrování až po tvarování a konečnou úpravu. Plně automatická výroba. Efektivita výroby je vysoká, pracovní podmínky jsou dobré a výrobní náklady jsou nízké. Obecně lze za minutu vyrobit stovky kusů