Úvod do aplikace povrchové technologie na řezné nástroje

Pokud potřebujete dosáhnout vysoce účinného a vysokorychlostního obrábění, jsou dalším důležitým faktorem řezné nástroje. Současný vývoj materiálů řezných nástrojů vytvořil lepší podmínky pro potřeby zpracování. Kromě rychlořezné oceli a slinutého karbidu sehrál důležitou roli vývoj keramiky, cermetů a supertvrdých materiálů. Zejména keramika a supertvrdé materiály poskytují silnou podporu pro rozvoj vysoce účinného a vysokorychlostního obrábění. Na tomto základě se brzy objevily PCD a PCBN, které vytvořily podmínky pro řezání, suché řezání, tvrdé řezání a ultra přesné řezání těžkoobrobitelných materiálů.

Dalším aspektem řezného zpracování je aplikace povrchové technologie na řezné nástroje. PVD (Physical Vapour Deposition) a CVD (Chemical Vapour Deposition) se neustále inovují a vyvíjejí od jedné vrstvy k vícevrstvému, tisícivrstvému ​​a kompozitnímu povlaku. Vrstva se nyní vyvinula do nano-povlaku; materiál povlaku se vyvinul z TiN na A12O3, TiC, ZrO2 a tak dále. Pro snížení tření se používá měkký povlak. Samozřejmě by to mělo být aplikováno na požadované zpracování samostatně podle vlastností obrobku. Nyní se technologie povlakování vyvinula do supertvrdého povlaku (diamantový uhlík, diamant, kubický nitrid boru), který rozšířil rozsah řezání. Zvláště stojí za zmínku, že tenkovrstvý povlak se vyvinul do silného filmu, který se liší od přírodního diamantu a má izotropní vlastnosti. Nyní se používá doma i v zahraničí a částečně nahrazuje přírodní diamant. (Průvodce: Jak prodloužit životnost forem na tvarování za studena)

Pro přizpůsobení se vysoce účinnému a vysokorychlostnímu obrábění jsou velmi důležitými prostředky také pomocné nástroje. Například při aplikaci původního modulárního přípravku na obráběcí centrum, aby se zlepšila jeho pevnost, bylo vyvinuto ze systému drážek na systém otvorů. Nyní byla vyřešena technologie syntézy velkočásticového monokrystalového diamantu. Tyto změny mají hluboký dopad na mou zemi. moje země je již zemí s největší produkcí syntetických diamantů na světě, což přispívá k rozvoji vysoce účinné technologie zpracování v mé zemi.

V současné době je nejtypičtější aplikací aplikace kombinovaných nástrojů EROWA a 3R, které se vyvinuly z elektrického obrábění na obráběcí centra, což nejen zrychluje rytmus, ale především dosahuje vysoké přesnosti. Tyto nástroje jsou elektroopracovány z původní formy vyvinuty do oblasti řezného zpracování. Stopka potřebná pro nástroje pro řezání stopkou také vyvinula novou strukturu v procesu vysoce účinného a vysoce přesného řezání. Pokrok v nástrojích poskytuje silnou podporu pro efektivní zpracování.

Další související novinky v oboru produktů pro lisování hardwaru: