Seznámení s výhodami přesného lisování nerezové oceli

Lisování je efektivní způsob výroby. Pomocí složených lisů, zejména vícepolohových progresivních lisů, lze na jednom lisu (jednostanicovém nebo vícepolohovém) dokončit vícenásobné lisovací procesy pro realizaci odvíjení a rovnání pásu. Plně automatická výroba od rovnání, vysekávání až po tvarování a dokončování. Vysoká efektivita výroby, dobré pracovní podmínky, nízké výrobní náklady, obecně lze vyrobit stovky kusů za minutu. Ve srovnání s jinými metodami mechanického zpracování a zpracování plastů má lisování mnoho jedinečných výhod jak po technické, tak ekonomické stránce. Hlavní výkon je následující. (1) Proces lisování má vysokou efektivitu výroby, pohodlnou obsluhu a snadnou realizaci mechanizace a automatizace. Je to proto, že lisování se při dokončení zpracování spoléhá na děrovací matrice a lisovací zařízení. Počet zdvihů běžných lisů může dosáhnout desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak může dosáhnout stovek nebo dokonce tisíckrát za minutu. Může dostat vyražený díl. (2) Při lisování, protože forma zaručuje přesnost velikosti a tvaru lisovacích dílů a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovacích dílů a životnost formy je obecně delší, kvalita lisování je stabilní , zaměnitelnost je dobrá a má „identické“ vlastnosti. (3) Lisování může zpracovávat díly s velkým rozsahem velikostí a složitějšími tvary, jako jsou stopky malé jako hodiny a hodiny, velké jako podélné nosníky automobilů, krycí díly atd., plus efekt deformace a vytvrzení materiálu za studena při lisování, a pevnost a pevnost lisování Tuhost je poměrně vysoká. (4) Lisování obecně nevytváří třísky a zbytky, spotřebovává méně materiálu a nevyžaduje další topná zařízení, takže jde o metodu zpracování šetřící materiál a energii a náklady na lisování dílů jsou nižší. Předchozí příspěvek: Zásady návrhu přesných lisovacích dílů z nerezové oceli