Seznámení s několika klasifikacemi CNC nástrojů a analýzou výběrových dovedností

Nástroje lze rozdělit do pěti kategorií podle tvaru povrchu obrobku:

Nástroje pro opracování různých vnějších povrchů, včetně soustružnických nástrojů, hoblíků, fréz, protahovačů a pilníků na vnější povrchy atd.; nástroje na zpracování otvorů, včetně vrtáků, výstružníků, vyvrtávacích fréz, výstružníků a vnitřních povrchových protahovačů atd. ; Nástroje pro zpracování závitů, včetně závitníků, matric, automatických otvíracích a zavíracích hlav pro řezání závitů, nástrojů pro soustružení závitů a fréz na závity atd.; nástroje na zpracování ozubených kol, včetně odvalovacích fréz, fréz na tvarování ozubených kol, fréz na řezání ozubených kol, nástrojů na zpracování kuželových ozubených kol atd.; řezné nástroje, Včetně ozubených kotoučových pil, pásových pil, obloukových pil, odřezávacích soustružnických nástrojů a fréz s pilovými kotouči atd. Kromě toho existují kombinované nástroje.

Podle režimu řezného pohybu a odpovídajícího tvaru čepele lze nástroje rozdělit do tří kategorií: (Průvodce: Analýza důvodů plýtvání při zpracování lisovaných dílů) Obecné nástroje, jako jsou soustružnické nástroje, hoblovací nástroje, frézování nástroje (mimo tvarové soustružnické nástroje, Tvářecí hoblík a tvarovací frézu), vyvrtávací frézy, vrtáky, vystružovací vrtáky, výstružníky a pily atd.; tvářecích nástrojů, břit tohoto typu nástroje má stejný nebo téměř stejný tvar jako část opracovávaného obrobku, jako jsou tvářecí soustružnické nástroje, tvářecí hoblovací frézy, tvářecí frézy, protahovací frézy, kuželové výstružníky a různé nástroje na zpracování závitů atd.; generovací nástroje se používají ke zpracování povrchu zubů ozubených kol nebo podobných obrobků vytvářecím způsobem, jako jsou odvalovací frézy, frézy na tvarování ozubených kol, frézy na šalování ozubených kol, hoblík na kuželová kola a frézy na kuželová ozubení.

Výběr nástroje se provádí ve stavu interakce člověk-stroj CNC programování. Správný výběr nástrojů a nástrojových držáků by měl vycházet ze zpracovatelské kapacity obráběcího stroje, vlastností materiálu obrobku, postupu zpracování, řezného množství a dalších souvisejících faktorů. Obecným principem výběru nástroje je: snadná instalace a nastavení, dobrá tuhost, vysoká životnost a přesnost. Za předpokladu splnění požadavků na zpracování zkuste zvolit kratší držák nástroje, abyste zlepšili tuhost zpracování nástroje. Při výběru nástroje je třeba velikost nástroje přizpůsobit velikosti povrchu opracovávaného obrobku.

Ve výrobě se obvodové obrysy rovinných dílů často zpracovávají stopkovými frézami; při frézování rovin je třeba volit frézy z tvrdokovu; při zpracování nálitků a drážek by měly být zvoleny čelní frézy z rychlořezné oceli; opracování povrchu polotovaru Nebo hrubé opracování otvoru, můžete zvolit frézu na kukuřici s tvrdokovovými destičkami; pro opracování některých trojrozměrných profilů a proměnných tvarů úkosu často používejte kulové frézy, prstencové frézy, kuželové frézy a kotoučové frézy. Fréza.

Další související novinky v oboru lisování nástrojů: