loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Úvod do 12 kategorií spojovacích prostředků

Spojovací prvky se na trhu také nazývají standardní díly. Jsou obecným pojmem pro třídu mechanických částí, které se používají, když jsou dvě nebo více částí (nebo součástí) upevněny a spojeny do celku. Spojovací materiál zahrnuje 12 kategorií:

  1. Nýt: Skládá se ze dvou částí, pláště nýtu a tyče, která slouží k upevnění a spojení dvou desek s průchozími otvory pro dosažení efektu celku. Tento typ spojení se nazývá nýtovací spojení nebo zkráceně nýtování. Nýtování je nerozebíratelné spojení, protože pro oddělení dvou spojených dílů je nutné přerušit nýty na dílech.

  2. Šroub: Typ spojovacího prvku skládající se ze dvou částí, hlavy a šroubu (válce s vnějším závitem), který je třeba sladit s maticí pro upevnění a spojení dvou částí s průchozími otvory. Tento typ spojení se nazývá šroubové spojení. Pokud je matice odšroubována ze šroubu, lze obě části oddělit, takže šroubový spoj je rozebíratelný. (Průvodce: Znalost produktů a normy spojovacích prvků související s produkty)

  3. Svorník: Neexistuje žádná hlava, pouze typ spojovacího prvku se závity na obou koncích. Při spojování se musí jeden její konec zašroubovat do dílu s vnitřním závitovým otvorem, druhý konec musí procházet dílem s průchozím otvorem a poté se matice našroubuje, i když jsou oba díly jako celek pevně spojeny. Tento typ spojení se nazývá čepové spojení, což je také rozebíratelné spojení. Používá se především tam, kde má jeden ze spojovaných dílů velkou tloušťku, vyžaduje kompaktní konstrukci nebo není vhodný pro šroubové spojení z důvodu častého rozebírání. ,

  4. Matice: s vnitřním závitovým otvorem, tvar je obecně plochý šestihranný válec, existuje také plochý čtvercový válec nebo plochý válec se šrouby, svorníky nebo strojními šrouby, které se používají k upevnění spojení dvou částí, aby se vytvořily celek.

  5. Šroub: Je to také typ spojovacího prvku složený ze dvou částí: hlavy a šroubu. Podle účelu je lze rozdělit do tří kategorií: strojní šrouby, stavěcí šrouby a šrouby pro speciální účely. Strojní šrouby se používají především pro utahovací spoj mezi dílem se závitovým otvorem a dílem s průchozím otvorem, aniž by bylo potřeba nasadit matici (tento typ spoje se nazývá šroubový spoj, což je také spoj rozebíratelný; Spolupracuje s maticí, slouží k upevnění spojení mezi dvěma díly s průchozími otvory.) Stavěcí šroub se používá hlavně k upevnění vzájemné polohy mezi dvěma díly. Pro zvedání dílů se používají speciální šrouby, jako jsou šrouby s okem.

   6. Samořezné šrouby: podobné jako strojní šrouby, ale závit na šroubu je speciální závit pro samořezné šrouby. Slouží k upevnění a spojení dvou tenkých kovových součástí do jednoho kusu. V komponentu je třeba předem udělat malé otvory. Protože tento druh šroubu má vysokou tvrdost, lze jej zašroubovat přímo do otvoru součásti. Vytvořte citlivé vnitřní vlákno. Tento typ připojení je také odpojitelným připojením.

  7. Svařovací hřebíky: Kvůli heterogenním spojovacím prvkům složeným ze světelné energie a hlaviček hřebíků (nebo bez hlav hřebíků) jsou pevně spojeny s částí (nebo součástí) svařováním tak, aby byly spojeny s jinými částmi. .

  8. Vruty do dřeva: podobné jako strojní vruty, ale závit na vrutu je speciální žebro pro vruty do dřeva, které lze zašroubovat přímo do dřevěných součástí (nebo dílů), slouží ke spojení kovu s průchozím otvorem (nebo nekovového ) díly jsou pevně spojeny s dřevěným komponentem. Toto spojení je také odpojitelné spojení.

  9. Podložka: Typ spojovacího prvku s tvarem zploštělého prstence. Je umístěn mezi nosnou plochou šroubů, šroubů nebo matic a povrchem spojovacích dílů, čímž se zvětšuje styčná plocha spojovaných dílů, snižuje tlak na jednotku plochy a chrání povrch spojovaných dílů před poškozením; jiný typ pružné podložky, může také hrát roli v zabránění uvolnění matice.

  10. Pojistný kroužek: Je instalován v drážce hřídele nebo v drážce otvoru stroje a zařízení a hraje roli při zabránění pohybu dílů na hřídeli nebo otvoru doleva a doprava.

  11. Čep: Používá se hlavně pro umístění dílů a některé lze také použít pro spojování dílů, upevnění dílů, přenos síly nebo zamykání jiných spojovacích prvků.

  12. Sestavy a spojovací páry: Sestavy označují typ spojovacího prvku dodávaného v kombinaci, jako je kombinace určitého strojního šroubu (nebo šroubu, samododaného šroubu) s plochou podložkou (nebo pružinovou podložkou, pojistnou podložkou) Dodávka; spojovací pár se týká typu spojovacího prvku dodávaného kombinací určitého speciálního šroubu, matice a podložky, jako je například vysokopevnostní spojovací pár s velkou šestihrannou hlavou pro ocelové konstrukce.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect