Zavedení lisovacích dílů

Ve srovnání s odlitky, výkovky, lisování s tenkým, jednotné, vlastnosti lehké a silné. Lisování může způsobit, že jiné metody jsou obtížně vyrobitelné s žebrovou výztuhou, obrubováním, výstupky a sestupy nebo artefakty, aby se zlepšila její tuhost. Vzhledem k tomu, že používejte přesnou formu, přesnost obrobku může dosáhnout mikrometrového stupně a přesnost opakování je vysoká, specifikace je konzistentní, může děrovat hnízdo, konvexní sady atd. Lisování je efektivní výrobní metoda, použití složené matrice, zejména vícepolohové progresivní matrice, může být dokončeno tlakem na vícekanálový lisovací proces, realizovat vyzvednutí odvíjení, vyrovnávání, řezání až po tvarování a dokončovací automatické výroby . Vysoká efektivita výroby, dobré pracovní podmínky, nízké výrobní náklady, obecně dokáže vyrobit stovky kusů za minutu. Proces ražení hlavně podle klasifikace lze rozdělit na proces separace a proces tváření dvou druhů velkých. Separační proces se také nazývá stříhání a jeho účelem je vyrobit z plechu lisovací díly podél obrysové čáry, které musí být odděleny, a zároveň ušetřit v průřezu požadavky na kvalitu separace. Lisování s povrchem plechu a vnitřní provedení lisování má velký vliv na kvalitu hotového výrobku, požadavek na tloušťku lisovacího materiálu a rovnoměrnost, Hladký povrch, žádné skvrny, žádné jizvy, žádné škrábance, žádné povrchové praskliny atd. ; Mez kluzu rovnoměrně, bez zjevné směrovosti; Vysoká rovnoměrná tažnost; Zobrazeno nízké; Kalení s nízkým napětím