One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Při výrobě a zpracování nelze v důsledku mnoha nejistých faktorů zaručit, že získané lisovací výrobky budou plně splňovat požadavky na kvalitu. Jinými slovy, některé lisovací výrobky mohou mít určité vady. Jednou z častějších závad je praskání. Pro takové problémy se obecně používají metody vizuální kontroly. V procesu inspekce hodnocení takovýchto vad u lisovacích výrobků zahrnuje především: Za prvé se jedná o typ vady, které si mohou všimnout uživatelé bez školení. Produkty s takovými vadami nemohou uživatelé tolerovat. Pokud je objeven, je nutné jej okamžitě zmrazit; druhým typem je vada kategorie B, což je viditelná a předvídatelná štíhlá trhlina. Takové nedostatky nelze tolerovat v oblastech I. a II. Ostatní oblasti zařízení na čištění odpadních vod lze opravit svařováním, ale musí splňovat specifikace opravy. Další častou vadou je pnutí, hrubá zrna a tmavé poškození. Obvykle se používají metody vizuální kontroly. Mezi nimi defekty typu A: namožení, hrubá zrna a skrytá zranění, kterých si mohou všimnout uživatelé bez školení. Lisovací díly s takovými nedostatky nemohou uživatelé tolerovat a měli by být řešeni okamžitě po zjištění; Nedostatky typu B pomáhají vidět Lze dojít k závěru, že existují štíhlé kmeny, hrubá zrna a tmavé škrábance. Výrobky s takovými nedostatky lze tolerovat v zóně IV. Nevýhody kategorie C se týkají především problémů s mírným namáháním, hrubými zrny a tmavými rýhami ve výliscích. Výrobky s takovými nedostatky lze tolerovat v zóně III a IV. Stručně řečeno, v procesu kontroly kvality lisovacích výrobků je třeba přijmout různá opatření pro jejich vady. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol