Zavedení 5 běžných procesů pro zpracování dílů z hliníkové slitiny

Hliníková slitina se získává přidáním dalších kovových prvků ke kovovému hliníku za účelem získání kovové slitiny, jako je křemík, železo, měď, hliník atd. Hliníková slitina získaná přidáním jiných kovů se vyznačuje nízkou hustotou, vysokou pevností a odolností proti korozi. Je lehký a přenosný. Vlastnosti hliníkové slitiny a pevnost způsobily, že hliníkové slitiny se široce používají při zpracování a výrobě různých dílů. Například není těžké vidět existenci dílů z hliníkové slitiny v technologii a životě, jako jsou automobilová kola a letecké díly. Jaké jsou běžné procesy zpracování dílů z hliníkové slitiny? 1. Obrábění dílů z hliníkové slitiny, známé také jako CNC zpracování, automatické soustružnické zpracování, CNC soustružnické zpracování atd. (1) Obrábění dílů forem pomocí obecných obráběcích strojů, jako je soustružení, frézování, hoblování, vrtání a broušení, a poté provádění nezbytných oprav a montáže zámečníků do různých forem. (2) U dílů forem s vysokými požadavky na přesnost je obtížné zaručit vysokou přesnost obrábění pouze běžnými obráběcími stroji, takže pro zpracování jsou vyžadovány přesné obráběcí stroje. (3) Aby byly díly forem, zejména lisovníky se složitými tvary, automatizovanější zpracování konkávních modelových otvorů a dutin, snižuje stroj na navíjení trojúhelníkového železného jádra pracnost při opravách zámečníků a vyžaduje použití CNC obráběcích strojů (jako např. tříosé CNC frézky), obráběcí centra, CNC brusky a další zařízení) zpracování dílů forem. 2. Lisování dílů z hliníkové slitiny. Lisování spočívá v tom, že lisy a matrice působí vnější silou na desky, pásy, trubky a profily, což způsobuje jejich plastickou deformaci nebo oddělení, aby se získal požadovaný tvar a velikost obrobku (lisování). Metody zpracování. Lisování je výrobní technologie, která využívá sílu konvenčního nebo speciálního lisovacího zařízení k přímému vystavení plechu deformační síle a deformaci ve formě, aby se získaly části produktu s určitým tvarem, velikostí a výkonem. Plošné materiály, formy a zařízení jsou tři prvky lisovacího zpracování. Lisování je metoda tváření kovů za studena, proto se nazývá lisování za studena nebo lisování plechů nebo zkráceně lisování. Je to jedna z hlavních metod zpracování kovových plastů. 3. Přesné odlévání dílů z hliníkové slitiny. Přesné lití patří mezi speciální lití. Díly získané touto metodou obecně není nutné obrábět. Jako investiční lití, tlakové lití atd. Přesné lití je metoda odlévání ve srovnání s tradičním procesem lití. Dokáže získat poměrně přesné tvary a vysokou přesnost lití. Běžnější metoda je: nejprve navrhněte a vyrobte formu podle požadavků na produkt (s velmi malou nebo žádnou marží), použijte metodu odlévání k odlití vosku, abyste získali původní voskovou formu; opakujte potahování a broušení na voskové formě Zpracujte, ztvrdněte skořepinu a vysušte; poté roztavte voskovou formu uvnitř, abyste odvoskovali a získali dutinu; opečte skořápku, abyste získali dostatečnou pevnost; odlévat požadované kovové materiály; vyčistěte písek po ostřelování, abyste získali vysoce přesný hotový produkt. Podle potřeb produktu nebo tepelného zpracování a zpracování za studena. 4. Prášková metalurgie dílů z hliníkových slitin. Prášková metalurgie je technologie pro výrobu kovových prášků a použití kovových prášků (někdy s malým množstvím nekovových prášků) jako surovin, přes míchání, tváření a slinování, k výrobě materiálů nebo produktů. Zahrnuje dvě části, jmenovitě: (1) Výroba kovového prášku (zahrnuje také slitinový prášek, dále společně označovaný jako „kovový prášek“). (2) Použití kovového prášku (někdy také přidání malého množství nekovového prášku) jako surovin, po smíchání, tvarování a slinování, výrobní materiály (nazývané „materiály práškové metalurgie“) nebo produkty (nazývané „produkty práškové metalurgie“). . 5. Vstřikování dílů z hliníkové slitiny rovnoměrně promíchá pevný prášek s organickým pojivem. Po granulaci se vstřikuje do dutiny formy pomocí vstřikovacího stroje ve stavu zahřátí a plastifikace (~150 ℃), aby se ztuhla a poté chemicky nebo tepelně Rozkladová metoda odstraňuje pojivo z vytvořeného polotovaru a nakonec slinuje a zahušťuje konečný produkt. Ve srovnání s tradiční technologií má vlastnosti vysoké přesnosti, jednotné organizace, vynikajícího výkonu a nízkých výrobních nákladů. Její produkty jsou široce používány v elektronickém informačním inženýrství, biomedicínském vybavení, kancelářském vybavení, automobilech, strojích, hardwaru, sportovním vybavení, hodinách a hodinkách, průmyslových oborech, jako jsou zbraně a letecký průmysl. Samozřejmě, že kromě pěti běžných metod zpracování dílů z hliníkové slitiny uvedených výše, existují speciální zpracování, laserové zpracování, zpracování elektrickým výbojem, ultrazvukové zpracování, elektrochemické zpracování, zpracování částicovým paprskem a ultra-vysokorychlostní zpracování. Nebudu je zde vypisovat jeden po druhém. Kromě výše uvedeného procesu tváření dílů z hliníkové slitiny zahrnuje zpracování dílů z hliníkové slitiny také procesy povrchové úpravy, včetně eloxování, galvanického pokovování, leptání a tak dále. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol