Kontrolní nástroj kontrola lisovacích dílů

Vložte lisovací díly do inspekčního nástroje a zkontrolujte lisovací díly podle provozních požadavků v příručce k inspekčnímu nástroji. Výrobní problémy Bezpečná výroba Ve skutečné výrobě se běžně používají procesní testy podobné procesu lisování, jako jsou testy výkonnosti tažení, testy výkonnosti vyboulení atd. pro kontrolu lisovacího výkonu materiálů, aby byla zajištěna kvalita hotového výrobku a vysoká rychlost průchodu. Přesnost a struktura formy přímo ovlivňuje tvarování a přesnost lisovaných dílů. Náklady na výrobu formy a životnost jsou důležitými faktory, které ovlivňují náklady a kvalitu lisovaných dílů. Návrh a výroba formy vyžaduje více času, což prodlužuje dobu přípravy výroby nových lisovacích dílů. Standardizace základů forem, základů forem a vodítek a vývoj jednoduchých forem (pro malosériovou výrobu), kompozitních forem, progresivních forem s více stanicemi (pro hromadnou výrobu) a vývoj zařízení pro rychlou výměnu forem, které mohou snížit pracovní zátěž přípravy výroby lisování a zkrácení doby přípravy může být vhodné pro snížení množství přípravy na výrobu lisování a zkrácení doby přípravy tak, aby vynikající technologii lisování vhodnou pro hromadnou výrobu bylo možné rozumně aplikovat na malé série a více odrůd výroby. Kromě hydraulického lisu pro tváření tlustých plechů používá lisovací zařízení obecně mechanické lisy. Dopravník a další stroje, knihovna forem a zařízení pro rychlou výměnu forem a řízené počítačovým programem mohou tvořit vysoce produktivní výrobní linku pro automatické lisování. V případě výroby desítek či stovek lisovaných dílů za minutu jsou procesy podávání, lisování, vypouštění a vypouštění odpadu dokončeny v krátké době a často dochází k úrazům osob, zařízení a kvality. Proto je bezpečná výroba při lisování velmi důležitou otázkou. Obecně platí, že v procesu ražení se teplota obrobku během procesu ražení rychle zvýší, zejména v procesu lisování za studena, a musí být mazán mazacími produkty. Pokud se mazání nepoužije, bude přímo vyraženo, svařeno-smontováno a na povrchu není žádný olej. Díly se snadno svařují a sestavují. Výzkum a praxe ukazují, že obloukové svařování inertním plynem Amicable Metal, obloukové svařování v ochranném prostředí wolframového plynu a odporové svařování mají vynikající výsledky. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol