Metody a normy kontroly vzhledových vad přesných lisovaných dílů

Přesné lisovací díly jsou široce používány v automobilovém, elektronickém, lékařském a jiném průmyslu. Přesné lisované díly mohou být jen malou částí, ale mají velký vliv na celkovou kvalitu produktu. Proto jsou požadavky na kvalitu přesných lisovaných dílů poměrně vysoké. Vada vzhledu ovlivňuje vzhled produktu a efekt použití. Jak tedy zkontrolovat vady vzhledu dílů přesného lisování? Metody a normy kontroly vzhledových vad přesných lisovaných dílů: 1. Způsob kontroly vad materiálu: pohledový standard, pevnost materiálu neodpovídá požadavkům, stopy, přesahy, pomerančová kůra zanechaná válcovanými ocelovými plechy, šmouhy, uvolněný pozinkovaný povrch, odlupování pozinkované vrstvy. 2. Metoda kontroly nepravidelných zaoblených rohů: vizuální kontrola a měření poloměru zaoblených rohů pomocí kontrolního nástroje není dostatečně rovnoměrné, není dostatečně jasné a hladké. Vnější krycí části nejsou povoleny. Zaoblené rohy některých montážních ploch a přeplátované plochy vnitřních krycích dílů ovlivňují nejen vzhled přesných lisovaných dílů, ale také vážně ovlivňují svařování a montáž. 3. Způsob kontroly pit bagu: vizuální kontrola. Existence důlků vážně ovlivňuje kvalitu vzhledu krycích dílů po lakování, což je vada, kterou zákazníci nemohou tolerovat. Velkoplošné prohlubně také ovlivní pevnost a únavu dílů přesného lisování a nelze je opravit. 4. Metoda kontroly pomačkání: vizuálně nesmí mít vnější obal žádné vrásky, které si zákazník snadno všimne, a vnitřní obal nesmí mít vážné vrásky, které mohou způsobit překrytí materiálu. 5. Metoda kontroly chlupů, promáčknutí a škrábanců: vizuálně nesmí mít vnější povrch vnějšího krytu škrábance, rýhy a prohlubně; vnitřní povrch vnějšího krytu nesmí mít škrábance a prohlubně, které ovlivňují kvalitu vnějšího povrchu. Povrch vnitřního krytu nesmí mít vážné škrábance a prohlubně, které by mohly způsobit prasknutí dílů. 6. Způsob kontroly otřepů: vizuálně je požadováno, aby délka otřepu byla menší než 10 % tloušťky plechu. Jakékoli otřepy, které ovlivňují stupeň přilnavosti svařovaných hran, jsou nepřijatelné. Jakékoli otřepy, které mohou snadno způsobit zranění osob, jsou nepřijatelné. Jakékoli otřepy, které ovlivňují umístění a montáž dílů, jsou nepřijatelné. 7. Způsob kontroly trhlin: vizuálně. Jakékoli odštípnutí vnějšího krytu je nepřijatelné. U dílů vnitřního krytu je povoleno opravit svařováním pouze drobné praskliny, ale opravené díly není snadné odhalit a musí splňovat normy pro opravy dílů přesného lisování. 8. Metoda kontroly hrdla: vizuální kontrola a pitva. Hrdlování je potenciální nebezpečný lom v procesu tváření přesných výlisků, který má zásadní vliv na funkci, pevnost a odolnost přesných výlisků proti únavě. Podle stupně hrdla se posuzuje, zda jsou díly pro přesné lisování kvalifikované, opravené, sešrotované atd. 9. Metoda kontroly koroze: vizuální kontrola a pitva. Koroze je dlouhodobé skladování nebo nesprávné skladování přesných lisovaných dílů, které vede ke korozi, která má zásadní vliv na funkci, pevnost a odolnost lisovaných dílů proti únavě. Výše uvedený obsah se týká metod kontroly a norem pro vzhledové vady přesných lisovaných dílů. Věřím, že už to všichni pochopili. Ve výrobním procesu dílů pro přesné lisování se mohou vyskytnout některé vady vzhledu, které vyžadují, aby personál zkontroloval a opravoval, aby se ujistil, že díly pro přesné lisování splňují normy použití a jsou kvalifikované, než mohou opustit továrnu. Vítejte na telefonu: