Průmyslové kovové lisovací díly, jaké jsou běžné problémy zpracování lisování + 16 přísných kontrol kvality

Hardwaroví technici odpovědní za výrobu průmyslových dílů pro lisování kovů uvedli, že běžné problémy při zpracování lisování kovů zahrnují: deformace, otřepy atd. přesných lisovaných dílů; praskliny, deformace, povrchové škrábance a úhlové deformace ohýbaných částí; díly hlubokého tažení Přírubové vrásky, hluboké tažení stěny, poškození stěny hlubokého tažení, trhání atd.; lemovací trhliny, nerovnoměrné vyboulení atd.　　 Řešení běžných problémů: konstrukce formy by měla mít přiměřenou hodnotu konvexní a konkávní vůle formy, poloměr zaoblení a přesnost zpracování. Při navrhování ohýbacího nástroje by měla být přijata účinná opatření ke snížení zpětného odpružení a množství zpětného odpružení by se mělo odečíst od formy; přiměřeně zaoblené rohy by měly být navrženy tak, aby se zabránilo ohybovým trhlinám. Při kreslení používejte držák polotovaru, aby se zabránilo vráskám, a tlak by měl být mírný; používejte správné mazání ke snížení odporu proti tažení, aby se zabránilo přilepení formy nebo aby se obrobek protáhl; použijte speciální děrovací olej, který splňuje požadavky procesu. Hardware, 15 let zaměření na průmyslové díly pro lisování kovů, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích matric, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábné jako přesnost lisování až 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!