V lisovacím materiálu jak si vybrat

Vzhledem k provozu lisovací formy s tlakovým vypouštěním je pohodlné pevné vykládání, operátor může vidět, že materiál ve formě působí, a udržování stírací desky vypouštěné směrem k pásovému materiálu je flexibilní silou, nepoškodí povrch, takže pokud možné v provedení vlastní těžební tlakové stírací desky a pouze v stírací desce je vypouštěcí tlaková síla nedostatečná, přejít na pevnou stírací desku. Lisování použití formy je použití tlakové stripovací desky, nebo s pevnou stripovací deskou, závisí na velikosti vybíjecího výkonu, tloušťka materiálu je hlavním faktorem. Lisování částí zkoušky tvrdosti pomocí tvrdoměru Rockwell. Malé lisované díly se složitým tvarem, lze použít k testování letadla je malé, nelze testovat na běžném stolním tvrdoměru Rockwell. Kovové lisovací díly jsou nejběžněji používaným zpracováním kovů, strojírenskými díly. Zpracování lisovaných dílů je použití metody zpracování kovových desek při výrobě forem s oddělením nebo tvářením. Rozsah jeho použití je velmi široký. Zpracování lisovaných dílů, včetně stříhání, ohýbání, hlubokého tažení, tváření a dokončovacího procesu. Materiály pro zpracování lisovacích dílů jsou převážně válcované za tepla nebo za studena ( hlavně válcované za studena) Kovové materiály, jako je uhlíková ocel, pocínovaný plech, plech z mědi a slitin mědi, pozinkovaný plech, plech z hliníku a slitiny hliníku atd. Testování tvrdosti lisovacího materiálu testování tvrdosti lisovacího materiálu, hlavním účelem je zjistit, zda je vhodné koupit žíhání plechu pro zpracování lisovacích dílů, pak budeme dělat různé druhy zpracování lisovacích dílů, potřebují různé úrovně tvrdosti prkna. Používá se pro lisování dílů zpracování desek z hliníkové slitiny Webster tvrdoměr testy jsou k dispozici, a tloušťka materiálu více než 13 mm lze převést barcol tvrdoměr, čistý hliník nebo hliníkové slitiny desky by měly používat pasterizované nízké tvrdosti tester. A: Technika zpracování kovových lisovacích dílů je zavedena vysokou rychlostí