Jak v procesu montáže základny formy jednoduše zatlačit vodicí sloupek do vodícího pouzdra?

Jako základní součást raznice zabere sada raznic často mnoho času, než během procesu montáže zatlačí vodicí sloupek do vodícího pouzdra. Jak jednoduše zatlačit vodicí sloupek do vodícího pouzdra v procesu montáže sady matric? ? (1) Když lisujete vodicí sloupek, lis nemůže přímo tlačit na vodicí sloupek. Vodicí sloupek, vodicí pouzdro a horní a spodní držáky matrice základny vtlačovací formy jsou upevněny a je použito uložení s přesahem H7/r6. Spojení mezi vodicím sloupkem, vodicí objímkou ​​a základnou formy je spolehlivé a vodicí sloupek a vodicí pouzdro mají dobrou vůli, takže je široce používán v lisovacích nástrojích za studena. Je však třeba poznamenat, že před upevněním vodícího sloupku a vodícího pouzdra. Otvory na horní a spodní základně formy jsou zkoseny a vytřeny. Při montáži nalisovaného vodícího sloupku je třeba dbát na to, aby byla dodržena svislost vodícího sloupku a aby nedošlo k poškození vodícího sloupku. Obecně se k zatlačení vodícího sloupku do spodní základny formy používá ruční lis, takže tlak je rovnoměrný a provoz je velmi pohodlný. Při lisování nedochází k přímému přitlačování lisu na vodicí sloupek, čímž se snadno vodící sloupek poškodí. Místo toho je použit blok ve tvaru kopule. Přítlačný blok je umístěn ve středu vodícího sloupku, aby bylo zajištěno, že tlak je konzistentní se směrem osy vodícího sloupku. (2) Při stlačení vodícího sloupku netlačte na vodicí sloupek najednou. Během procesu lisování vodícího sloupku nemůžete zatlačit vodicí sloupek na konec najednou, ale po zatlačení 3-5 mm zkontrolujte svislost vodícího sloupku. Pokud svislost osy vodícího sloupku ke spodní rovině spodní základny formy splňuje požadavky na kolmost sestavy, zatlačte vodicí sloupek úplně dovnitř a ponechte mezi spodní rovinou vodícího sloupku mezeru 1~3 mm. a spodní rovinu spodní základny formy. (3) Při lisování dlouhého vodícího sloupku nesmí být vodicí sloupek zvlněn a zatlačen do vodícího sloupku opatrně, aby nedošlo ke zkřivení vodícího sloupku. Po zkřivení vodícího kolíku je nejen obtížné uzavřít horní a spodní formu, ale také obtížně opravit po zkřivení. Dlouhý vodicí sloupek lze snadno nakřivit. Abyste se vyhnuli pokřivení, můžete použít metodu znázorněnou na obrázku 9-45. Nejprve vypolstrujte obrysový blok mezi horní a spodní sedlo formy, vložte vodicí sloupek do nainstalovaného vodícího pouzdra a stiskněte Zatlačte vodicí kolík do spodní základny formy o 5~6 mm na stroji, zvedněte horní základnu formy k nejvyšší polohu, která se ručně neodchyluje od vodícího čepu, a poté jej spusťte. Pokud jsou horní základna formy a obě podložky v různé těsnosti, upravte vodítko. Dokud není kontakt těsný a rovnoměrný, je vodicí sloupek nakonec zatlačen do spodní základny formy, takže je pohodlnější zajistit, aby dlouhý vodicí sloupek nebyl křivý. (4) Vodicí sloupky a vodicí pouzdra by se neměly zatlačovat samostatně. Aby byla zajištěna stejnoměrná a dobrá spára mezi vodicími sloupky a vodicími pouzdry, doporučuje se, aby byly vodicí sloupky a vodicí pouzdra k sobě zalisovány. Způsob je následující: položit spodní sedlo lisovaného vodícího sloupku na pracovní stůl lisu a podložit speciálním opěrným kroužkem; dejte horní sedlo matrice obráceně (horní rovina horního sedla matrice je dole) a vložte ji do vodícího sloupku Uvnitř; zasuňte vodicí pouzdro do vodícího sloupku, pomalu zatlačte vodicí pouzdro do horního sedla matrice působením lisu, zkontrolujte, zda jsou vodicí pouzdro a horní sedlo matrice kolmé a zda vodicí pouzdro dobře sedí ve vodicím sloupku ; nakonec je vodicí pouzdro zalisováno a jeho horní koncová plocha je níže než horní plocha horní základny formy o 1-3 nm. (5) Pohyb vodícího sloupku základny formy a vodícího pouzdra by neměl mít hysterezi. Při lisování se horní část formy posouvá nahoru a dolů po vodicím sloupku. Pokud je pohyb vodícího sloupku základny formy a vodícího pouzdra nerovnoměrný, dojde k hysterezi. , Vodicí sloupek a vodicí pouzdro budou poškrábány. Časem se mezera mezi vodicím sloupkem a vodicím pouzdrem vlivem opotřebení zvětší a mezera formy nebude zaručena. Je snadné vyrazit odpadní produkty a snadno způsobit nehody s hlodáním plísní. Kromě toho má pohyb vodícího sloupku a vodícího pouzdra základny formy hysterezi, což také přináší potíže při montáži a demontáži formy. (6) Není vhodné ignorovat použití lepených základů forem. Vodicí sloupky a vodicí pouzdra základny formy jsou obecně připevněny k základně formy pomocí montáže s přesahem a lisovaného uložení. Existují ale také spojovací procesy. U sestavené základny formy musí být osa vodícího sloupku a otvoru vodícího pouzdra kolmé k základní rovině základny formy a střed vodícího sloupku a vodícího pouzdra by měl být shodný, horní základna formy se pohybuje nahoru a dolů podél vodícího sloupku hladce a není čas na utahování nebo uvolňování. . Lepená sada lisovacích nástrojů za studena má výhody jednoduchého ovládání a spolehlivé kvality. Nevyžaduje vysoké požadavky na zpracování horních a spodních otvorů sedla matrice a nevyžaduje speciální vybavení. Odnímatelný vodicí sloupek, vodicí sloupek a kónické montážní pouzdro musí být koaxiální. Neodnímatelný vodicí sloupek, vodicí sloupek a vodicí pouzdro jsou pevně spojeny se základnou formy lepidlem. Předchozí příspěvek: Jaká jsou opatření při navrhování a zpracování vynášecí desky raznice