loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Hloubková analýza pěti hlavních faktorů omezujících filtry

Filtr je často chápán jako jednoduchá síť nebo síto a filtrace nebo separace se provádí na dlouhém povrchu. Tak to bylo v minulosti a nyní má většina filtrů určitou tloušťku stěny filtru, to znamená, že filtrační zařízení má hloubku a tvar zakřiveného kanálu hraje pomocnou roli při odstraňování nečistot.

  Filtr je zařízení k odstranění malého množství pevných částic v kapalině. Když kapalina vstoupí do filtrační vložky s určitým filtračním sítem, její nečistoty se zablokují a čistý filtrát je vypuštěn z výstupu filtru. Je-li nutné čištění, otočte šroubovou zátkou ve spodní části trubice, abyste vypustili kapalinu, sejměte kryt příruby, vyjměte filtrační vložku a po zpracování ji znovu nainstalujte.

   Jak všichni víme, stěžejním prvkem filtru je filtrační membrána, což je membrána vyplněná menšími póry připravená na mikroporézní nosné vrstvě (nosníku). Existuje mnoho materiálů pro výrobu filtračních membrán, včetně organických membrán (jako jsou membrány z polysulfonových dutých vláken) a anorganických membrán (jako jsou keramické membrány). Membránové filtry mají vyšší přesnost filtrace, relativně méně chaotickou kontrolu velikosti částic a snadné obnovení funkce zpětným proplachem. Proto je velmi pohodlné používat a udržovat.

   filtrační mechanismus a ovlivňující faktory

   filtrační mechanismus

   Existují dva hlavní filtrační mechanismy tekutin. Jedním z nich je separace na základě velikosti částic, jako je zachycení, prosévání a zachycení povrchu; druhá je adsorpce, to znamená, že částice přilnou k filtru působením chemikálií/náboje. To vyžaduje, aby každá farmaceutická továrna zvolila různé filtrační membrány podle svých skutečných potřeb.

Vlastnosti kapaliny

   souvisí s vlastnostmi tekutiny. Například viskozita a chemické/iontové složení tekutiny. Čím větší je viskozita kapaliny, tím pomalejší je průtok při stejném tlaku. Mezi tekutinou a membránou bude větší kontakt a filtrační efekt bude lepší; dalším příkladem je míšení tekutiny a membrány. Doba kontaktu má také větší vliv na filtrační účinek. Čím delší je doba míchání/kontaktu, tím lepší je filtrační efekt. Kromě toho je třeba poznamenat, že vlastnosti tekutiny ovlivňují pouze adsorpční a retenční účinek membrány na tekutinu a nikoli eliminaci velikosti částic.

   Manipulujte s předpokladem

   souvisí se skutečnými provozními podmínkami, jako je průtok částic a tlak filtrace. Pro dosažení dobrého filtračního účinku obecně volte nižší průtok, čím nižší průtok, tím lepší retenční účinek. Praxe ukázala, že pohyb membránové struktury je pro filtraci nepříznivý. Jakmile se struktura membrány během filtračního procesu změní, částice a vlákna se mohou vysrážet z hloubkového filtru, což ovlivní efekt filtrace. Rozdíl rychlost/tlak má však pouze důležitý vliv na retenci adsorpce a má relativně malý vliv na vyloučení velikosti.

  Typ částice

  S filtračním efektem úzce souvisí i typ částic. Existují dva typy částic: deformovatelné částice a nedeformovatelné částice. Pod určitým tlakem se deformovatelné částice dostanou do filtrační membrány a způsobí zablokování více filtračních sít, čímž se ovlivní filtrační efekt, jako je filtrace gelů. Když jsou však neměnné částice filtrovány, vytvoří se na filtrační membráně předmět podobný koláči.

   typ filtrační membrány

   souvisí s typem filtrační membrány. Různé filtrační membrány mají různé velikosti pórů a struktury. Některé membránové struktury jsou tuhé a některé membránové struktury jsou pohyblivé. Jmenovitá velikost pórů předfiltrační membrány nemá stejný národní standard. Různí výrobci mají své vlastní definice a metody. Proto je třeba věnovat pozornost výběru a výměně prodejců. Stejná je 0,22μm předfiltrační membrána a měl by být použit filtr různých výrobců. Efekt bude velmi odlišný. Veřejná velikost pórů sterilizační filtrace je definována zákonem a každý podnik zavádí jednotný standard a je poměrně jednoduchý při výběru a výměně.

   filtrační materiál

   souvisí s materiálem filtru. Podle vztahu k vodě se filtrační materiál dělí na dva typy: hydrofilní (vodu lze smáčet) a hydrofobní (vodu nelze smáčet). Hydrofilní filtry se používají hlavně při filtraci a sterilizační filtraci s vodou nebo vodou nebo organickým roztokem, jako jsou celulózové materiály (regenerovaná celulóza, směsný ester celulózy), polykarbonát PVPP, polyvinylidenfluorid modifikovaný PVDF; Hydrofobní filtr je přes vodu zachycován nebo veden do filtrační membrány, používá se hlavně při filtraci rozpouštědel, kyselin, zásad a chemikálií, respirátorech nádrží / zařízení, procesních plynů, fermentační sací / výfukové filtraci, jako je PTFE polytetrafluorethylen, PVDF polyvinylidenfluorid , polypropylen, polysulfon, polykarbonát atd.

   vlastnosti a struktura filtru

   Filtry se obecně rozdělují do čtyř typů: vrstvený filtr, vrstvený kotoučový filtr a prachový filtr vzduchového filtru sáčkového typu

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

Sapevi che la qualità dei lead frame ha un impatto significativo sulla precisione e sulle prestazioni dei tuoi dispositivi elettronici? Quando si tratta di scegliere produttori affidabili di lead frame, ci sono diversi fattori da considerare

Introduzione:



I lead frame sono un componente essenziale nella produzione di parti ad alte prestazioni per vari settori

Scegliere il giusto produttore di leadframe è fondamentale per il successo e la qualità dei tuoi dispositivi elettronici

Lo stampaggio del lead frame è un processo critico nella produzione di componenti elettronici, soprattutto perché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido

Quando si tratta di stampaggio di precisione, i lead frame sono un componente essenziale in molti dispositivi elettronici e meccanici

Di alta qualità
Telaio in piombo
Stampaggio per l'elettronica



La richiesta di stampi per lead frame di alta qualità nel settore elettronico continua a crescere mentre le aziende si sforzano di produrre dispositivi elettronici più piccoli, più leggeri e più efficienti

Esperto
Telaio in piombo
Fornitori per progetti di stampaggio personalizzato



Hai bisogno di telai di piombo di alta qualità per i tuoi progetti di stampaggio personalizzati? Non cercare oltre i nostri esperti fornitori di telai in piombo

A partire dal 2024, i servizi di stampaggio lead frame continueranno a svolgere un ruolo fondamentale nella produzione e nell'assemblaggio di componenti elettronici

Tendenze future in
Telaio in piombo
Tecnologia di stampaggio



Poiché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido, il mondo dello stampaggio di strutture in piombo non fa eccezione

I leadframe sono un componente essenziale nella produzione di dispositivi elettronici e semiconduttori
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect