loading

  Jedno výrobce řešení pro zastávky pro všechny druhy lisovacích produktů a produkty CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Hloubková analýza pěti hlavních faktorů omezujících filtry

Filtr je často chápán jako jednoduchá síť nebo síto a filtrace nebo separace se provádí na dlouhém povrchu. Tak to bylo v minulosti a nyní má většina filtrů určitou tloušťku stěny filtru, to znamená, že filtrační zařízení má hloubku a tvar zakřiveného kanálu hraje pomocnou roli při odstraňování nečistot.

  Filtr je zařízení k odstranění malého množství pevných částic v kapalině. Když kapalina vstoupí do filtrační vložky s určitým filtračním sítem, její nečistoty se zablokují a čistý filtrát je vypuštěn z výstupu filtru. Je-li nutné čištění, otočte šroubovou zátkou ve spodní části trubice, abyste vypustili kapalinu, sejměte kryt příruby, vyjměte filtrační vložku a po zpracování ji znovu nainstalujte.

   Jak všichni víme, stěžejním prvkem filtru je filtrační membrána, což je membrána vyplněná menšími póry připravená na mikroporézní nosné vrstvě (nosníku). Existuje mnoho materiálů pro výrobu filtračních membrán, včetně organických membrán (jako jsou membrány z polysulfonových dutých vláken) a anorganických membrán (jako jsou keramické membrány). Membránové filtry mají vyšší přesnost filtrace, relativně méně chaotickou kontrolu velikosti částic a snadné obnovení funkce zpětným proplachem. Proto je velmi pohodlné používat a udržovat.

   filtrační mechanismus a ovlivňující faktory

   filtrační mechanismus

   Existují dva hlavní filtrační mechanismy tekutin. Jedním z nich je separace na základě velikosti částic, jako je zachycení, prosévání a zachycení povrchu; druhá je adsorpce, to znamená, že částice přilnou k filtru působením chemikálií/náboje. To vyžaduje, aby každá farmaceutická továrna zvolila různé filtrační membrány podle svých skutečných potřeb.

Vlastnosti kapaliny

   souvisí s vlastnostmi tekutiny. Například viskozita a chemické/iontové složení tekutiny. Čím větší je viskozita kapaliny, tím pomalejší je průtok při stejném tlaku. Mezi tekutinou a membránou bude větší kontakt a filtrační efekt bude lepší; dalším příkladem je míšení tekutiny a membrány. Doba kontaktu má také větší vliv na filtrační účinek. Čím delší je doba míchání/kontaktu, tím lepší je filtrační efekt. Kromě toho je třeba poznamenat, že vlastnosti tekutiny ovlivňují pouze adsorpční a retenční účinek membrány na tekutinu a nikoli eliminaci velikosti částic.

   Manipulujte s předpokladem

   souvisí se skutečnými provozními podmínkami, jako je průtok částic a tlak filtrace. Pro dosažení dobrého filtračního účinku obecně volte nižší průtok, čím nižší průtok, tím lepší retenční účinek. Praxe ukázala, že pohyb membránové struktury je pro filtraci nepříznivý. Jakmile se struktura membrány během filtračního procesu změní, částice a vlákna se mohou vysrážet z hloubkového filtru, což ovlivní efekt filtrace. Rozdíl rychlost/tlak má však pouze důležitý vliv na retenci adsorpce a má relativně malý vliv na vyloučení velikosti.

  Typ částice

  S filtračním efektem úzce souvisí i typ částic. Existují dva typy částic: deformovatelné částice a nedeformovatelné částice. Pod určitým tlakem se deformovatelné částice dostanou do filtrační membrány a způsobí zablokování více filtračních sít, čímž se ovlivní filtrační efekt, jako je filtrace gelů. Když jsou však neměnné částice filtrovány, vytvoří se na filtrační membráně předmět podobný koláči.

   typ filtrační membrány

   souvisí s typem filtrační membrány. Různé filtrační membrány mají různé velikosti pórů a struktury. Některé membránové struktury jsou tuhé a některé membránové struktury jsou pohyblivé. Jmenovitá velikost pórů předfiltrační membrány nemá stejný národní standard. Různí výrobci mají své vlastní definice a metody. Proto je třeba věnovat pozornost výběru a výměně prodejců. Stejná je 0,22μm předfiltrační membrána a měl by být použit filtr různých výrobců. Efekt bude velmi odlišný. Veřejná velikost pórů sterilizační filtrace je definována zákonem a každý podnik zavádí jednotný standard a je poměrně jednoduchý při výběru a výměně.

   filtrační materiál

   souvisí s materiálem filtru. Podle vztahu k vodě se filtrační materiál dělí na dva typy: hydrofilní (vodu lze smáčet) a hydrofobní (vodu nelze smáčet). Hydrofilní filtry se používají hlavně při filtraci a sterilizační filtraci s vodou nebo vodou nebo organickým roztokem, jako jsou celulózové materiály (regenerovaná celulóza, směsný ester celulózy), polykarbonát PVPP, polyvinylidenfluorid modifikovaný PVDF; Hydrofobní filtr je přes vodu zachycován nebo veden do filtrační membrány, používá se hlavně při filtraci rozpouštědel, kyselin, zásad a chemikálií, respirátorech nádrží / zařízení, procesních plynů, fermentační sací / výfukové filtraci, jako je PTFE polytetrafluorethylen, PVDF polyvinylidenfluorid , polypropylen, polysulfon, polykarbonát atd.

   vlastnosti a struktura filtru

   Filtry se obecně rozdělují do čtyř typů: vrstvený filtr, vrstvený kotoučový filtr a prachový filtr vzduchového filtru sáčkového typu

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informace Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepší dotek lepší podnikání
Jednorázový výrobce pro všechny druhy produktů na lisování a produkty CNC.
Kontaktujte nás
Kontaktní osoba: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: City-Stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Přidat: Ne. 226, Shida Road, město Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Japonská kancelář
2-47-10-203shifunahashi, Hirakata City, Osaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect