Zlepšit koncové lisovací materiály, zkreslení plánu

⑴. Rozumná konstrukce formy: sekvence vysekávání ovlivňující přesnost tváření koncového lisování. Obecné uspořádání velkoplošného vysekávání prvního střihu, uspořádání děrovacího vysekávání, menší plocha pro zmírnění účinků řezné síly při tváření ražením. ⑵. Materiál kolíku: otevřená kapacita na stírací desce, vůli materiálu, lisování v stírací desce hladký pohyb a materiál může být tlak. Klíč tvořící díly, stírací deska musí být součástí konstrukce, s pohodlným řešením tlaku stírací desky způsobené dlouhodobým lisováním dílů způsobených opotřebením. ⑶. přidat drcení funkce: velikost výtlaku nastavit kus tlaku zahušťování, ke zvýšení tlaku na konkávní straně materiálu, čímž se zabrání děrování ražení dvojitého materiálu a torzní deformace. ⑷. Konec děrovací hrany fixuje úkos nebo oblouk: to je účinný způsob, jak zpomalit zaslepovací sílu. Zpomalte vysekávací sílu, můžete snížit tažnou sílu materiálu konkávní strany, čímž se potlačí lisovací dvojitý materiál a torzní efekt. ⑸. Každodenní výroba forem by měla věnovat pozornost udržování ostrosti konvexních a konkávních řezných hran. Při opotřebení ostří se materiál tahovým napětím zvětší, takže koncové lisovací díly produkují materiál, zkreslení má tendenci se zvětšovat. V současné době může naše rychlost lisování dosáhnout více než 1000krát za minutu, forma s 16 dutinami může vyrobit 12 za den. 5 kk koncové lisovací díly. Přesný kontakt: přeji vám prosperující podnikání, vše jde dobře, pokud se chcete učit dynamičtěji, můžete skenovat qr kód, věnovat pozornost veřejnosti. , se zavázala k továrně na zpracování přesného lisování nejprofesionálnějších elektronických součástek na světě