One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Aby bylo dosaženo testovacích podmínek, musí testovací box s vysokou a nízkou teplotou vlhkého tepla nevyhnutelně zvlhčovat a odvlhčovat testovací box. Tento článek si klade za cíl analyzovat velké množství různých metod, které se v současnosti používají ve zkušebním boxu pro vlhké teplo, a poukázat na jejich příslušné výhody a nevýhody. A doporučené podmínky.
Existuje mnoho způsobů, jak vyjádřit vlhkost. Pokud jde o testovací zařízení, k popisu vlhkosti se obvykle používá pojem relativní vlhkost. Definice relativní vlhkosti se vztahuje k poměru parciálního tlaku vodní páry ve vzduchu k tlaku nasycených par vody při dané teplotě a vyjadřuje se v procentech. Z povahy tlaku nasycení vodní páry lze vidět, že tlak nasycení vodní páry je pouze funkcí teploty a nemá nic společného s tlakem vzduchu, kam lze vodní páru umístit. Lidé se snažili ukázat vztah mezi tlakem nasycení vodní páry a teplotou pomocí velkého množství experimentů a pro měření by měl být použit vzorec Gove Greche. V současné době je využívána meteorologickým oddělením pro sestavování vlhkostních vyhledávacích tabulek. (Průvodce: Některé znalosti o litinových deskách)
Proces zvlhčování je vlastně zvýšení parciálního tlaku vodní páry. Počáteční zvlhčovací metoda spočívá v rozstřikování vody na stěnu zkušební komory, aby se řídil tlak nasycení vodní hladiny řízením teploty vody. Voda na povrchu stěny boxu tvoří větší plochu, na které je tlak vodní páry přidáván do boxu difúzí pro zvýšení relativní vlhkosti v testovacím boxu. Tato metoda se objevila v 50. letech 20. století. Protože řízení vlhkosti v té době spočívalo hlavně v jednoduchém nastavení rtuťového elektrického kontaktního měřiče vodivosti typu on-off, byla adaptabilita řízení na teplotu vody v zásobníku teplé vody s velkým zpožděním špatná, takže proces přechodu řízení byl dlouhý. a nemohly čelit střídavému vlhkému žáru. Je potřeba větší zvlhčování, a co je důležitější, při stříkání stěny nádrže je nevyhnutelné, že kapky vody na testovaném produktu vytvoří různé stupně znečištění. Současně jsou také určité požadavky na drenáž v boxu. Proto jsme v rané fázi použili parní zvlhčování a zvlhčování v mělké vodě. Přestože je proces jeho regulačního přechodu delší, kolísání vlhkosti je po stabilizaci systému malé, což je vhodnější pro test konstantního vlhkého tepla. Navíc přehřátí vodní páry během zvlhčovacího procesu nezvýší extra teplo v systému. Také, když je teplota postřikové vody řízena tak, aby byla nižší než teplota klíčového bodu požadovaná zkouškou, postřiková voda má odvlhčovací účinek.
Jak se test vlhkým teplem vyvíjí z konstantního vlhkého tepla na střídavé vlhké teplo, je vyžadována rychlejší odezva zvlhčování, a když sprejové zvlhčování již nemůže splňovat požadavky, začaly být přijímány a vyvíjeny metody zvlhčování párou a zvlhčování v mělké vodě.
Více relevantních novinek v oboru lisovacích nástrojů: