Jak otestovat tvrdost lisovací formy

Aby bylo dosaženo vysoké povrchové tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, mnoho dongguanových kovových lisovacích matric a lisovacích lisovacích nástrojů pro povrchové tepelné zpracování, jako je povrchová nitridace. U takové formy se lidé velmi zajímají o její povrchovou tvrdost a hloubku vytvrzovací vrstvy. Testování tvrdosti lisovacího materiálu, jeho hlavním účelem je zjistit, zda je vhodné koupit žíhání plechu pro zpracování lisovacích dílů, pak budeme provádět různé druhy zpracování lisovacích dílů, potřebují různou úroveň tvrdosti prkna. Vzhledem k tomu, že objem není příliš velký, mobilní výhoda lisovací formy může být přímo na povrchovém tvrdoměru Rockwell pro testování jeho hodnoty povrchové tvrdosti HRN. Hlavním materiálem raznice je ocel ( Včetně nástrojové oceli a rychlořezné oceli) Někdy se používá slinutý karbid. Raznice obvykle vyžadují vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, je nutné tepelné zpracování. Ocel se lisuje pomocí tvrdoměru Rockwell, testování tvrdosti pro zkušební hodnotu tvrdosti HRC. Když je forma větší, lze použít nepohodlný mobilní měřící tvrdoměr. Tvrdokovová zkouška tvrdostí podle Rockwella HRA. Velké, není snadné se pohybovat, aby přijaly řezný vzorek, po vzorkování na testeru povrchové tvrdosti Rockwell na hodnotách HRN. Lze také použít hodnoty HV tvrdoměru Vickerse. Dalším způsobem je použití stejných vzorků materiálu vyrobených z malých kousků, tepelného zpracování za stejných podmínek a poté pokusit se změřit hodnotu tvrdosti, aby bylo možné odhadnout tvrdost lisovací formy. Továrna na hardwarové produkty v článku: běžně používané kovové lisovací hroty