Jak vyřešit problém přeskakování odpadu u vysokorychlostních přesných lisovacích dílů

Vysokorychlostní přesné lisovací díly navržené konstruktérem formy, zda lze produkt děrovat, zda budou problémy s formou, vyžaduje skutečnou zkušební kontrolu formy. Obecně se při zkoušení nových forem vyskytnou určité problémy, které vyžadují opravu formy od mistra montéra na místě. Některým problémům se však lze zcela vyhnout nebo je lze předvídat. Například u vysokorychlostních forem je zkoušení formy běžným problémem „vyskakujícího odpadu“. Takzvaný přeskakující odpad se týká jevu, že když forma běží vysokou rychlostí, měla by být razidlem vyražena do spodní formy a odpad propadající odpadním otvorem spodní formy je přiveden na povrch formy. razníkem ovlivnit výrobu. Jakmile forma vynechá úlomky, úlomky, které se objeví, poškodí pásy nebo razníky a hrany nožů, ovlivní kvalitu lisovacích dílů, sníží životnost formy a sníží efektivitu výroby. Toto je nejčastější a nejvíce znepokojivé „tabu“ pro vysokorychlostní formy. '. Důvody pro vznik přeskakování šrotu 1. Důvodem výskytu přeskakování šrotu je to, že během vysokorychlostního lisovacího procesu raznice, vysoká rychlost děrování (nad 800 m/s) a děrovací olej a další faktory v procesu děrování způsobují, že razník a šrot do sebe zapadají. . V poloze se vytváří částečné vakuum, zvláště když je lisovací materiál velmi tenký, protože samotný šrot má nízkou hmotnost a tření s ostřím nože je velmi malé. Když razník dokončí proces děrování, odpad je přiveden na povrch raznice spolu s razníkem. , A tvoří fenomén přeskakování odpadu. 2. Faktory, které ovlivňují přeskakování výstřižků Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují přeskakování výstřižků, jako jsou: rohy děrování, pasivace nebo nadměrné množství děrovacího oleje, tenké materiály a děrovače, které jsou příliš krátké pro účinné děrování atd., to vše může způsobit přeskakování výstřižků. 3. Metody, jak zabránit přeskakování odpadu 1. Zmenšete kontaktní plochu a mezi razníkem a produktem a prořízněte razník a kontaktní plochu produktu. b. U průbojníků s velkými, ale nepravidelnými tvary lze uprostřed průbojníku vyhloubit otvor, aby se zmenšila kontaktní plocha. c, razník má tvar brusky. d. Při navrhování formy přidejte do středu razníku foukací otvor, aby se zabránilo unášení materiálu foukáním. E. Pokud je materiál razníku SKD11, lze k razníku v konstrukci přidat pružinový kolík, který zabrání přeskakování třísek. 2. Zvyšte tření nože o šrot a. U vložek nebo kombinovaných čepelí lze použít rouškovou jehlu k „zakrytí“ místa asi 1 mm pod čepelí, aby se zvýšilo tření šrotu v čepeli. b. U vyrobitelných pomocných stupňů, jako je boční hrana, řezná hrana stanice distribuce materiálu atd., lze tvar odpadu vhodně zkomplikovat, aby se zvýšila upínací síla odpadu v matrici, a tím se zabránilo přeskakování třísek. 3. Jiné a. Pomocí vysavače odsajte odpadní materiál, abyste zabránili jeho přeskakování. b. Děrovačky a ostří nožů musí být udržovány ostré a vhodné množství přidaného děrovacího oleje pomůže zabránit přeskakování odpadu. V každém případě existuje mnoho důvodů, které ovlivňují přeskakování dílů pro vysokorychlostní přesné lisování a existuje mnoho způsobů, jak tomu zabránit. Výše uvedený obsah je jen některými účinnými metodami, které autor shrnul ve skutečné práci a studii