One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Proces výroby lisování v závodě na zpracování lisování se opírá o lisovací stroj, který vyrábí kovové materiály prostřednictvím lisovacích nástrojů. Ve vztahu k razidle bude pokaždé, když se vyrábí určité množství a čas, různé stupně opotřebení. Co je třeba udělat po nošení? (1) Včas vyměňte opotřebované součásti vedení matrice a razníky. (2) Zkontrolujte, zda není mezera matrice nepřiměřená (příliš malá), a zvětšete ji. (3) Minimalizujte opotřebení, zlepšujte podmínky mazání a mažte desky a razníky. Množství oleje a počet vstřiků oleje závisí na podmínkách zpracovatelského materiálu. U nerezavějících materiálů, jako jsou ocelové plechy válcované za studena a ocelové plechy odolné proti korozi, by měla být forma naplněna olejem. Body vstřikování oleje jsou vodicí pouzdro, port vstřikování oleje a spodní forma. U materiálů se rzí bude rezový prášek během zpracování nasáván mezi razník a vodicí pouzdro, což má za následek nečistoty, které brání tomu, aby razník volně klouzal ve vodicím pouzdru. V tomto případě, pokud je aplikován olej, je pravděpodobnější, že se rez zabarví. Proto, když děrujete tento materiál, musíte olej očistit. Rozložte ji jednou za měsíc. K odstranění nečistot na razníku a spodní formě použijte benzínový (naftový) olej. Před opětovnou montáží otřete, abyste zajistili formu. Má dobré mazací vlastnosti. (4) Nesprávná metoda ostření způsobuje žíhání formy a prohlubuje opotřebení. Při použití měkkého brusného kotouče použijte malé množství nože, dostatečné množství chladicí kapaliny a kotouč často čistěte. Hardware, továrna na zpracování lisování s 15 lety řemeslné výroby, měsíční zpracovatelskou kapacitou 100+ sad forem, denní výrobní kapacitou 3 miliony a 16 postupy kontroly kvality přísně pro kontrolu kvality. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!