Jak vyřešit fenomén soustružení a deformace přesných kovových lisovacích dílů? 15 let vynalézavosti výrobců vám řekne

S rozvojem společnosti, který pohání zdokonalování průmyslové elektroniky, mají různá průmyslová odvětví stále vyšší požadavky na přesné kovové lisovací díly, včetně tvaru lisovaných dílů. V procesu děrování jeho tvaru je snadné vyrobit soustružení a deformaci materiálu, což ovlivňuje kvalitu produktu. Důvody a řešení pro soustružení a kroucení přesného hardwaru: (1). Rozumný design formy. V progresivní matrici může uspořádání sekvence vysekávání ovlivnit přesnost tváření lisovaných dílů. Pro vysekávání malých částí lisovaných dílů se obecně nejprve uspořádá větší plocha děrování a potom se uspořádá menší plocha děrování, aby se snížil dopad děrovací síly na tvarování lisovaného dílu. (2). Podržte materiál. Překonejte tradiční konstrukci formy, otevřete mezeru obsahující materiál na vynášecí desce (to znamená, že když je forma uzavřena, vynášecí deska je připojena k konkávní formě a mezera mezi vypouštěcí deskou a konkávní formou, kde materiál je obsažen v tloušťce materiálu t-0,03 ~ 0,05 mm). Tímto způsobem se vykládací deska během lisování hladce pohybuje a materiál může být stlačen. Klíč tvořící díl, vykládací deska musí být vyrobena do blokové konstrukce, aby se usnadnilo řešení ztráty opotřebením (kompresí) lisovací části vykládací desky způsobené dlouhodobým lisováním a materiál nemohl být stlačen. (3). Přidejte funkci silného tlaku. To znamená zvětšit velikost lisovací části vykládací vložky (normální tloušťka vykládací vložky H+0,03 mm), aby se zvýšil tlak na materiál na straně matrice, aby se zabránilo převrácení a zkroucení lisovací části. při děrování. (4). Konec děrovací hrany je oříznut úkosem nebo obloukem. Jedná se o účinný způsob, jak snížit tlumicí sílu. Snížením vyrovnávací řezné síly lze snížit tažnou sílu na boční materiál raznice, aby se dosáhlo účinku potlačení otáčení a kroucení lisovaných dílů. (5). Při každodenní výrobě forem je třeba dbát na zachování ostrosti děrování konvexních a konkávních řezných hran. Když je děrovací hrana opotřebovaná, tahové napětí na materiálu se zvýší a tendence ražené části k převrácení a kroucení se zvýší. (6). Příčinou převracení a kroucení lisovacích dílů je také nepřiměřená nebo nerovnoměrná vůle záseku, kterou je třeba překonat. Hardware Co., Ltd. se již 15 let zaměřuje na vynalézavost ražení. Přesnost přesných kovových lisovacích dílů dosáhla ±0,01 mm + přísný proces kontroly kvality. Vzorky do 2 dnů, zásilky do 3 dnů a formy do 4 dnů si získaly uznání a důvěru mnoha zákazníků. Dosáhla také příjemné a dlouhodobé spolupráce s řadou kotovaných společností v různých odvětvích. Je vaše důvěryhodná volba pro telefonickou konzultaci: