Jak vyřešit nejčastější faktory údržby kovových lisovacích dílů a poškození lisováním kovů?

Produkty hardwarového lisovacího příslušenství jsou nepostradatelnými nástroji v našem každodenním životě. Dongguan Hardware Products chápe, že znalosti související s hardwarem nám nejen mohou pomoci při výběru příslušenství pro lisování hardwaru, ale také nám pomohou je lépe udržovat a používat, čímž se prodlužuje jejich životnost. Zde je pět běžně používaných metod údržby. 1. Není dovoleno pokládat vysokoteplotní čajové šálky nebo jiné vysokoteplotní předměty přímo na kovový nábytek pro lisování (sklo, nerez, kovové rukojeti atd.). Nástupní regály, tepelně izolační podložky atd. by měly být použity k izolaci, aby nedošlo ke změně barvy povrchu nebo tvorbě puchýřů. 2. Hardwarové lisovací díly by měly být udržovány v čistotě. Vodní skvrny na povrchu způsobené náhodným použitím je třeba ihned po použití otřít do sucha a povrch udržovat čistý a suchý. 3. K poškrábání povrchu hardwarového příslušenství nepoužívejte ostré nebo tvrdé předměty. Použijte vlhký hadřík k drhnutí nebo navlhčený hadřík s neutrálním čisticím prostředkem nebo saponátem a poté jej otřete vodou. 4. Je-li povrch silně znečištěný nebo poškrábaný nebo popálený ohňostrojem, lehce jej otřete jemným brusným papírem (400-500) a poté jej otřete drátěnkou. 5. Kovové vodicí lišty, panty, panty atd. je třeba pravidelně mazat, aby zůstaly lesklé a promazané. Vyhněte se úderům tvrdými předměty nebo poškrábání povrchu hardwarového příslušenství ostrými předměty a vyhněte se kontaktu s kyselinou chlorovodíkovou, solí, hořčinou a dalšími vlastnostmi. Nejčastější faktor poškození forem na lisování kovů. Tepelné napětí vzniká při plnění vysokoteplotním roztaveným kovem. Hardwarové produkty Dongguan způsobují zvýšení teplotního gradientu vnitřní a vnější vrstvy kovového lisovacího nástroje. Popraskání povrchu formy, což má za následek praskliny. Během procesu kalkulace se teplota formy stále zvyšuje. Když je teplota formy přehřátá, dochází k lepení formy a pohyblivé části nezpůsobí poškození povrchu formy. Systém řízení teploty chlazení by měl být nastaven tak, aby udržoval provozní teplotu formy v určitém rozsahu. Během procesu tlakového lití zlaté raznice by měla být teplota formy předehřátá na určitou teplotu před použitím formy. Chlazení nastává, když se plní roztavený kov za velmi nízké teploty. Nejčastějšími formami poškození plísní jsou praskliny a praskliny. Stres je hlavní příčinou poškození plísní. Tepelné, mechanické, chemické a provozní rázy jsou všechny zdroje namáhání, které může způsobit poškození výrobní formy pro tlakové lití: během výroby tlakového lití. Včetně mechanického namáhání a tepelného namáhání. Trhliny se vyvíjejí velmi rychle. Kvalita hrubého výkovku v procesu zpracování forem a výroby. Některé formy mají praskliny již po několika stovkách vyrobených kusů. Dendritické krystaly, smíšené karbidy, smršťovací dutiny, bubliny a jiné volné defekty v oceli se prodlužují a prodlužují podle způsobu zpracování a trhliny se rychle rozšiřují. Je možné, že při kování jsou zaručeny pouze vnější rozměry. Vzniká proudnice, která má velký vliv na následnou počáteční deformaci kalením, praskání, křehnutí a poruchovost v procesu používání. Řezné napětí vznikající při konečném obrábění, jako je soustružení, frézování a hoblování, lze eliminovat mezižíháním. Kalená ocel vytváří během broušení napětí při broušení a během broušení vytváří odporové teplo, což vede ke změkčené vrstvě a oduhličené vrstvě, což snižuje pevnost tepelné únavy a jednoduše vede k trhlinám za tepla a časným trhlinám. Po přesném broušení lze ocel h13 zahřát na 510-570 °C a žíhání na odlehčení pnutí lze dokončit s tloušťkou 25 mm po dobu jedné hodiny. EDM produkuje stres. Na povrchu formy se vytvoří zářivě bílá vrstva obohacená elektrodovými prvky a dielektrickými prvky, která je tvrdá a křehká. Tato vrstva sama o sobě bude mít trhliny a napětí. V EDM by měla být použita vysoká frekvence, aby se minimalizovala bílá vrstva. Metoda leštění musí být odstraněna a temperována. Popouštění se provádí při třetí popouštěcí teplotě. V důsledku toho bude forma prasklá a předčasně sešrotována a tepelné zpracování formy bude nevhodné. Zejména se používá pouze kalení a popouštění bez kalení. Hardwarové produkty Dongguan jsou podrobeny procesu povrchové nitridace a povrchové trhliny a praskliny se objeví po několika tisících tlakových odlitků. Při kalení oceli vzniká napětí. Výsledek superpozice tepelného napětí při ochlazování a strukturálního napětí při fázové přeměně. Kalící napětí je příčinou deformace a praskání. Pevná látka musí být temperována, aby se eliminovalo pnutí. Měli bychom tedy věnovat pozornost výše uvedeným problémům. Dongguan Hardware Co., Ltd. aktualizuje každý den jiný obsah. Doufám, že naši zákazníci a přátelé se mohou dozvědět více o lisovacím průmyslu a že finální lisované výrobky budou stabilní a bez vad. Vítejte na zavolání na konzultační telefon: