loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Jak vyřešit nízkou efektivitu výroby továrny na lisování kovů?

Moji kolegové si často stěžují, proč není efektivita výroby mé vlastní továrny na lisování kovů tak vysoká jako u jiných společností? Vzhledem k tomuto problému je nutné analyzovat vlastnosti samotné lisovny a následně prostudovat příčiny neefektivity a navrhnout řešení. Továrna na lisování kovů má následující vlastnosti: (1) Existuje mnoho typů lisovacích výrobků. Lisovací výrobky jsou obecně rozmanité. Vysekávací stroj často zpracovává více než jeden výrobek a pro zpracování různých lisovacích dílů potřebuje neustále měnit formy. (2) Výrobní plán je formulován podle nákladů na zpracování produktu, přenosu různých procesů a doby výměny formy. Rozumný plán výroby ovlivňuje efektivitu výroby do značné míry. (3) Složitost výrobního procesu. Vzhledem k nutnosti výměny forem a výroby různých výrobků během výroby jsou všechny požadavky na pracovníky poměrně vysoké a pracovníci lisování se musí umět přizpůsobit různé rychlosti zpracování a vyrobitelnosti různých výrobků. Důvody nízké účinnosti lisoven kovů: (1) Nerozumné plánování výroby. Plánování výroby má velký vliv na lisovnu kovů. Rozumné plánování výroby má velmi velký vliv na zlepšení účinnosti lisoven. Existuje mnoho úkolů výroby lisování a mezi různými úkoly jsou velké rozdíly. Jak rozumně uspořádat plán výroby tak, aby se minimalizovala neobsazenost zařízení v dílně, co nejkratší doba výměny výrobku, co nejvyšší úroveň obeznámenosti zaměstnanců s výrobkem a omezil se častý přístup polotovarů a odpadů . . (2) Stav razníku a raznice je nestabilní. Struktura lisovaného produktu je složitá a složitost razníku a matrice je relativně vysoká. Od pracovníků lisování se vyžaduje, aby měli určité znalosti o složitosti produktu a odváděli dobrou práci při kontrole kvality výrobního procesu. Vyžaduje také, aby technické typy prací měly značný stupeň obeznámenosti s používáním a údržbou děrovacích lisů a forem, aby se předešlo problémům. Prostoje jsou minimalizovány. Snižte pomalou výrobu a ovlivněte dobu výstavby kvůli špatnému stavu razníku a matrice. (3) Zmatek ve vedení. Ve výrobním procesu továrny na lisování kovů je objem produktu velký a rozmanitost výroby velká a existuje méně prostředků pro automatické shromažďování a záznam. Proto je statistika a sběr dat v celém procesu obtížnější; ve spojení s výrobou smíšených linek, různé normy po výměně různých lisovacích dílů vedou k různým požadavkům na různé typy výroby, takže řízení zaměstnanců je také obtížnější; Společnosti pro lisování kovů často spoléhají na zkušenosti a management postupně shromažďuje zkušenosti a proměňuje zkušenosti ve standard a dokáže je prosazovat. Některé metody pro zlepšení efektivity továren na lisování kovů: (1) Plán výroby lisovacích dílů závodu na lisování kovů je plánován podle plánu výroby a provozu společnosti, zejména pro uspokojení potřeb ročních zákazníků. Kromě toho, podle skladovatelných vlastností lisovaných dílů, se v dílně provádí vlastní plánování minimálních zásob, aby se vyrovnaly potřeby zákazníků, minimalizovaly zásoby a snížily se náklady na skladování a snížilo se riziko alarmů zásob prostřednictvím omezených zásob, aby bylo možné vyrábět zařízení a formy pro lisovny. Doba poskytování údržby. (2) Kvalita surovin musí projít celnicí. Mechanické vlastnosti oceli přímo ovlivňují, zda lze získat kvalifikované lisovací výrobky. Lisovna získává rozsah parametrů výkonu oceli, který může vyrábět kvalifikované díly shromažďováním a porovnáváním kontrolních údajů ocelového plechu a odpovídajícího stavu výrobních dílů, a průběžně optimalizuje lisovací lis, aby rozšířil rozsah výkonu oceli k dosažení cíle. úspory nákladů. Kromě toho tloušťka a viskozita olejového filmu na povrchu oceli také do značné míry určují tvarovací výkon oceli. V případě abnormálního olejového filmu může být dokonce nemožné jej vyrobit. (3) Denní údržba lisu. Továrny na lisování kovů by se měly zaměřit na zlepšování dovedností pracovníků údržby, provádět diverzifikovaná školení dovedností pracovníků údržby a dovednostní soutěže, školit pracovníky údržby, aby opravovali nápady a metody řešení problémů, a shromažďovat velké množství případů selhání, aby byly vhodné pro pracovníky údržby. . Dílenský návod na údržbu razníku. (4) Údržba lisovacích nástrojů. Při údržbě lisovacích nástrojů je kladen důraz také na zlepšování kvalifikace personálu. Vzhledem k tomu, že zaměstnanci v lisovně jsou většinou mladí, s průměrným věkem kolem 25 let, je zlepšení jejich dovedností obzvláště důležité. Bez ohledu na důvod nízké účinnosti je nutné ji analyzovat na základě charakteristik samotné lisovny kovů a nelze kopírovat předpisy jiných výrobců. Dokud jsou splněny předpisy vaší vlastní továrny, lze maximalizovat efektivitu továrny na lisování kovů. Předchozí příspěvek: Problémů s továrnou na hardwarové lisovací díly je opravdu hodně, podívejte se, jaké máte

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect