Jak řešit běžné problémy při každodenní výrobě kovových lisovacích dílů? + 3 miliony děrovací výrobní kapacita za den

Při každodenní výrobě kovových lisovacích dílů se často setkáváme s tím, že velikost vysekávání je příliš velká nebo malá (může překračovat požadavky specifikace) a velikost razníku je velká. Kromě zohlednění konstrukční velikosti a přesnosti zpracování konvexních a konkávních forem Kromě faktorů, jako je vůle vysekávání a další faktory, se Xiaoshuo domnívá, že je třeba zvážit řešení následujících aspektů: (1) Když je děrovací hrana opotřebovaná, zvyšuje se tahové napětí materiálu a zvyšuje se tendence lisovaných dílů převracet se a kroutit. . Při převrácení se velikost děrovacího otvoru zmenší. (2) Silný tlak na materiál způsobuje plastickou deformaci materiálu, což způsobí, že se velikost děrování zvětší. Když se silný tlak sníží, velikost děrování se zmenší. (3) Tvar hrany děrovací hrany. Pokud je konec oříznut zkosením nebo obloukem, není snadné převrátit a zkroutit sílu děrování kvůli zpomalení síly děrování, takže se velikost děrování zvětší. Když je konec razníku plochý (žádné zkosení nebo oblouk), bude velikost děrování relativně malá. Hardware, 15 let zaměření na zpracování kovových lisovacích dílů, více než 20 000 sad přizpůsobených zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíčně více než 100 sad kapacity na zpracování forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů a přesnost lisování do 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!