Jak zabránit otáčení a deformaci kovových lisovacích dílů-Hardware

Rozumný design matrice pro kovové lisovací díly. V progresivní matrici může uspořádání sekvence vysekávání ovlivnit přesnost tváření lisovaných dílů. Pro vysekávání malých částí lisovaných dílů je obecně nejprve uspořádána větší oblast děrování a poté je uspořádána menší plocha děrování, aby se snížilo otáčení a deformace kovových lisovaných dílů v důsledku děrovací síly.　⑵ Hardwarové lisovací díly drží materiál. Překonejte tradiční konstrukci formy, otevřete mezeru obsahující materiál na vynášecí desce (to znamená, že když je forma uzavřena, vynášecí deska je připojena k konkávní formě a mezera mezi vypouštěcí deskou a konkávní formou, kde materiál je obsažen v tloušťce materiálu t-0,03 ~ 0,05 mm). Tímto způsobem se vykládací deska během lisování hladce pohybuje a materiál může být stlačen. Klíč tvořící díl, vykládací deska musí být vyrobena do blokové konstrukce, aby se usnadnilo řešení ztráty opotřebením (kompresí) lisovací části vykládací desky způsobené dlouhodobým lisováním a materiál nemohl být stlačen.　　⑶Díly pro lisování hardwaru jsou vybaveny funkcí silného tlaku. To znamená zvětšit velikost lisovací části vykládací vložky (normální tloušťka vykládací vložky H+0,03 mm), aby se zvýšil tlak na materiál na straně matrice, aby se zabránilo převrácení a zkroucení lisovací části. při děrování.　　⑷Konec děrovací hrany kovového lisovacího dílu je oříznut zkosením nebo obloukem. Jedná se o účinný způsob, jak snížit tlumicí sílu. Snížením vyrovnávací řezné síly lze snížit tažnou sílu na boční materiál raznice, aby se dosáhlo účinku potlačení otáčení a kroucení lisovaných dílů.　　⑸ Při každodenní výrobě forem kovových lisovacích dílů je třeba dbát na zachování ostrosti děrovacích konvexních a konkávních řezných hran. Když je děrovací hrana opotřebovaná, tahové napětí na materiálu se zvýší a tendence ražené části k převrácení a kroucení se zvýší.　 Potřebujete vědět více, vítejte na konzultaci: