One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Železné piliny jsou obecně přítomny při ořezávání raznice, zejména kolem řezačky šrotu spodní matrice. Železné piliny nejenže vážně ovlivňují kvalitu výrobku a čistotu vzhledu formy, ale také snižují efektivitu výroby. Abychom tomuto jevu zabránili, můžeme učinit následující opatření, abychom zabránili vzniku železných pilin: 1. Racionalizace mezery mezi lopatkami. Deska není v souladu a mezera mezi lopatkami je nepřiměřená. Přijatým opatřením je použití přezky výkresové desky OP10 ke studiu a opravě různých částí okrajové formy. Zároveň lze upravit mezeru mezi horním a spodním břitem a upravit hloubku vnikání. 2. Při optimalizaci procesu ořezávání, aby se zlepšila kvalita řezu a životnost řezné hrany, mohou být přijata následující tři opatření: (1) Zaoblení horní hrany ořezu by mělo být o 3 mm větší než zaoblení. oříznuté části, takže může zajistit, že při úplném uzavření horní a spodní formy se ořezová hrana seřízne na 1-3 mm a pomalu přechází. (2) Svislá hrana ořezové hrany horní matrice a svislá hrana ořezávacího kusu svírají úhel 10°. (3) Nainstalujte vodicí bloky co nejvíce, abyste eliminovali boční sílu na řeznou hranu. 3. Optimalizace uspořádání a struktury nožů na odpad (1) Za předpokladu povolené velikosti zařízení na dopravu odpadu a konstrukce formy lze minimalizovat uspořádání nožů na odpad. Například norma Shanghai Volkswagen na šrotování nožů jasně říká, že se šrotovací nože snaží vyhnout. (2) Optimalizace struktury šrotového nože. Ve srovnání s těmito dvěma jsou u korejských nožů na šrot ve skutečnosti pouze dva rozdíly: jedním je, že na ostří zůstala pouze 5mm rovina, a ostatní jsou všechny zkosené, aby se nehromadily železné piliny. Druhým je, že tam, kde mohou být do dutiny formy přiváděny železné piliny, používá nůž na šrot místo odlitků výkovky. 4. Rotační nůž na šrot U tradičního nože na šrot je obtížné oddělit ořezávání a řezání šrotu, zejména v místě spojení nože na šrot a ořezové hrany, kde se s největší pravděpodobností tvoří piliny z ořezového železa. Shanghai Volkswagen vyžaduje použití rotačních nožů na šrot pro zakrytí nožů na šrot. Tyto šrotové nože mohou oddělit ořezávání a řezání šrotu, což může výrazně snížit tvorbu železných pilin. Popis konstrukce: (1) Poloha středu šroubu musí být výše než počáteční bod. (2) Poměr dvou ramen páky by měl být L1:L2u003d1:1. (3) Zařízení otočného nože by mělo být 5 mm nad středovou osou bodu otáčení a úhel X by měl být o 2° větší než úhel otočení otočného nože Y. 5. Optimalizujte strukturu forem, dbejte na vhodné vyprazdňování forem vyrobených automatizací nebo vysokorychlostními linkami. Protože je výrobní cyklus relativně rychlý, pokud je struktura lisovací formy nepřiměřená, způsobí to podtlak uvnitř dutiny formy a relativně pozitivní proudění vzduchu mimo dutinu formy. Železné piliny generované hranou jsou nasávány do dutiny formy, což způsobuje drcení povrchu součásti. Na místě výroby je také vidět, že ačkoli formy v Japonsku a Jižní Koreji mají při ořezávání také železné piliny, je vzácné, že se díly dostanou do dutiny a rozdrtí, zatímco domácí formy mají často železné piliny. Velkým důvodem pro situaci v dutině formy je to, že domácí formy buď nejsou prázdné, nebo „prázdné, ale ne skrz“. 6. Pro zlepšení nainstalujte zařízení pro foukání vzduchu. K ovládání stlačeného vzduchu použijte úhel posuvníku. Pracovní proces pomocného zařízení na foukání ořezové formy je: nainstalujte foukací trubku mezi horní vložku čela formy a řezačku šrotu a použijte jezdec lisu Úhel ovládá otevírání a zavírání ventilu stlačeného vzduchu pro ofukování železných pilin vyrobené řezačkou šrotu. Stručně řečeno, ořezávání a odstraňování železných pilin má skvělý vztah se strukturou ořezávací formy, uspořádáním řezacího bloku, materiálem řezného bloku, tvrdostí, kolmostí, vůlí, výrobním prostředím, vypouštěním odpadu atd. Nerozumné rozmístění vyřazených nožů ve fázi návrhu lisovnice a selhání výrobního personálu a personálu údržby nástrojů ve fázi hromadné výroby při důsledném dodržování pracovních pokynů pro výrobu a údržbu forem povede k výrobě železných pilin. Kromě toho je výška výrobní formy příliš nízká, odpad není včas vyčištěn a cizí těleso je vtlačeno do povrchu formy, což způsobuje, že horní a spodní forma je rozostřená a hlodá ostří a také vyrábí železné piliny. Proto přiměřená struktura formy a vůle břitu, stejně jako standardní provozní postupy a implementace, hrají zásadní roli při odstraňování a snižování ořezávání železných pilin a zlepšování životnosti formy. Doporučený článek: Diskuze o vlivu děrovací vůle kovových lisovacích nástrojů na kvalitu lisovacích dílů 上一篇:Základy údržby lisovacích průběžných lisovacích nástrojů