Jak získat přesnost polohy lisovaných dílů v objednávkách zpracování lisování

Přesnost zpracování lisovaných dílů je dána mírou shody mezi geometrickými parametry velikosti, tvaru a polohové přesnosti dílu a ideálními geometrickými parametry výkresu. Tento článek vám pomůže pochopit, jak výrobce výkresových lisovacích dílů získává lisované díly v pořadí zpracování lisování Metoda přesnosti umístění. Přesnost polohy opracovávané plochy na ostatních plochách je dána především upnutím obrobku. 1. Přímé vyrovnání a upnutí je metoda upínání, která využívá číselník, označovací štítek nebo vizuální kontrolu k přímému vyrovnání polohy obrobku na obráběcím stroji. 2. Zarovnání a upnutí rysky. Touto metodou je nejprve nakreslit středovou/středovou čáru, čáru symetrie a čáru zpracování každého povrchu, který má být zpracován, na polotovar podle výkresu součásti, poté nainstalovat obrobek na obráběcí stroj a zarovnat obrobek podle nakresleného line Upínací poloha na obráběcím stroji. Tento způsob upínání má nízkou produktivitu, nízkou přesnost a vysoké technické požadavky na pracovníky. Obecně se používá pro zpracování složitých a objemných dílů v malosériové výrobě nebo tam, kde je velká tolerance velikosti polotovaru a nemůže být přímo upnuta přípravky. 3. Svítidlo s upínačem je speciálně navrženo v souladu s požadavky zpracovávaného procesu. Polohovací prvek na upínači může rychle zaujmout správnou polohu obrobku vůči obráběcímu stroji a nástroji. Přesnost polohování obrobku lze zajistit bez vyrovnání. Produktivita upínání je vysoká a přesnost polohování vysoká, ale je nutné navrhnout a vyrobit speciální přípravky, které jsou široce používány v hromadné výrobě. [Související doporučení] Další informace: Jak získat rozměrovou přesnost lisovaných dílů v objednávkách zpracování lisování Další informace: Typ procesu galvanického pokovování lisovaných dílů Další informace: Analýza běžných příčin selhání ve výrobním procesu lisovacích dílů