Jak získat rozměrovou přesnost lisovaných dílů v zakázkách zpracování lisování

Čím vyšší je stupeň shody mezi skutečnými geometrickými parametry (velikost, tvar a poloha) lisovaných dílů a ideálními geometrickými parametry uvedenými na výkresech, tím vyšší je přesnost zpracování. Autor vás seznámí s tím, jak získat rozměrovou přesnost lisovaných dílů v zakázkách zpracování lisování. 1. Metoda zkušebního řezání Nejprve se pokuste vyříznout malou část obrobené plochy, změřte velikost získanou zkušebním řezáním, upravte polohu břitu nástroje vzhledem k obrobku podle požadavků na zpracování a poté vyzkoušejte řezání a měření, takže po dvou nebo třech zkušebních řezech a měřeních , Když obrobená velikost splňuje požadavky, ořízněte celý povrch, který má být obráběn. Přesnost dosažená metodou zkušebního řezu může být velmi vysoká a nevyžaduje složitá zařízení, ale tato metoda je časově náročná (vyžaduje více úprav, zkušební řezy, měření a výpočty), nízká účinnost a závisí na úrovni dovedností. pracovníků a přesnosti měřicích přístrojů. Kvalita je nestabilní, proto se používá pouze pro kusovou malosériovou výrobu. 2. Způsob fixace velikosti Způsob použití odpovídající velikosti nástroje k zajištění velikosti opracovávané části obrobku se nazývá metoda fixace velikosti. Používejte nástroje s určitou rozměrovou přesností (jako jsou výstružníky, vrtáky atd.), abyste zajistili přesnost zpracovávaných částí (jako jsou otvory) obrobku. Metoda klížení je snadno ovladatelná, má vysokou produktivitu a má relativně stabilní přesnost zpracování. Je v podstatě nezávislý na technické úrovni pracovníků. Má vysokou produktivitu a může být široce používán v různých typech výroby. 3. Způsob seřízení Předem seřiďte přesné vzájemné polohy obráběcího stroje, přípravku, řezného nástroje a obrobku pomocí vzorku nebo standardních dílů, abyste zajistili rozměrovou přesnost obrobku. Vzhledem k tomu, že velikost je upravena předem, není nutné zkoušet řezání znovu během zpracování. Velikost se získá automaticky a zůstane nezměněna během zpracování dávky dílů. Metoda nastavení má lepší přesnost a stabilitu zpracování než metoda zkušebního řezání a má vyšší produktivitu. Nevyžaduje vysoké operátory obráběcích strojů, ale má vysoké požadavky na seřizovače obráběcích strojů. Často se používá v sériové a hromadné výrobě. 4. Dynamická metoda měření Během procesu obrábění se při obrábění měří rozměry obrábění a po porovnání naměřených výsledků s rozměry požadovanými konstrukcí může obráběcí stroj pokračovat v práci nebo obráběcí stroj přestane pracovat. Aktivní metoda měření přidává měřicí zařízení do procesního systému (tedy jednotu obráběcích strojů, nástrojů, přípravků a obrobků) a stává se jeho pátým faktorem. [Související doporučení] Zjistěte více: Jak zajistit kvalitu lisovacích matric Zjistěte více: Jak získat přesnost polohy lisovaných dílů v zakázce zpracování lisování Další informace: Jak získat přesnost tvaru lisovaných dílů v zakázce zpracování lisování