loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

jak zabránit pohybu cnc frézy

Zabránění pohybu dílů na CNC fréze: Komplexní průvodce

CNC fréza je díky svým přesným a opakovatelným pohybům nepostradatelným nástrojem ve světě obrábění. Ale stejně jako každý stroj může narazit na problémy, které mohou vést k chybám a nepříznivým výsledkům. Jedním z běžných problémů, s nimiž se strojníci potýkají, jsou součásti pohybující se během procesu frézování. To může způsobit nekonzistentní řezy, nepřesné rozměry a ztrátu času a materiálu. Naštěstí existuje několik způsobů, jak tomuto problému předejít. V tomto článku se dobře ponoříte do toho, jak zabránit pohybu dílů na CNC fréze.

Obsah:

1. Úvod

2. Pochopení příčin pohybu součástí

3. Výběr správného způsobu upevnění

4. Zajištění obrobku

5. Zvýšení přídržného tlaku

6. Zajištění správného nastavení stroje

7. Závěr

Pochopení příčin pohybu součástí

Než se ponoříme do řešení, je nezbytné znát příčiny pohybu součásti. Některé faktory, které přispívají k tomuto problému, zahrnují vibrace, nevhodné upevnění a nesprávné nastavení stroje. Vibrace jsou často hlavní příčinou pohybu dílů. Může vzniknout v důsledku nadměrných řezných sil, vysokých otáček vřetena nebo nevyvážených držáků nástrojů. Pokud není obrobek držen dostatečně pevně, dochází k nedostatečnému upevnění, což vede ke sklouznutí nebo dokonce úplnému oddělení. A konečně, nesprávné nastavení stroje, jako je nesprávná rychlost posuvu nebo hloubka řezu, může způsobit pohyb součástí.

Výběr správného způsobu upevnění

Prvním krokem, jak zabránit pohybu součásti, je zvolit správnou metodu upevnění. K dispozici jsou různé možnosti upínání, od svorek a svěráků až po vakuové sklíčidlo a specializované přípravky. Volba závisí na tvaru, velikosti a materiálu obrobku a také na operaci frézování. Některé způsoby upevnění fungují nejlépe pro malé díly, zatímco jiné jsou ideální pro velké díly nebo nepravidelné tvary.

Zajištění obrobku

Jakmile zvolíte správnou metodu upnutí, dalším krokem je zajištění obrobku. Obrobek by měl být správně umístěn v upínacím přípravku, aby byly přístupné všechny povrchy, které vyžadují obrábění. Obrobek by měl být také vyrovnán, zejména pokud operace frézování vyžaduje konzistentní hloubky řezu. Svěrky nebo svěráky by pak měly být utaženy, aby se zajistilo, že se obrobek během frézování nepohne. Je nezbytné použít správný utahovací moment pro svorky nebo svěráky, protože přílišné utažení může poškodit obrobek.

Zvýšení přídržného tlaku

V některých případech se i při správném upevnění a zajištění mohou díly stále pohybovat. Abyste tomu zabránili, můžete zvýšit přídržný tlak. Jedním ze způsobů, jak toho dosáhnout, je použití přídavných svěrek nebo svěráků, zejména u velkých dílů. Ke zvýšení tlaku na určité oblasti obrobku můžete také použít klíny nebo podložky. Další možností je použití speciálně navržených vakuových upínačů nebo magnetických upínačů, které poskytují vysoké sací, respektive magnetické síly.

Zajištění správného nastavení stroje

Nakonec byste se měli ujistit, že nastavení stroje je správné. Nesprávné nastavení, jako je rychlost posuvu, rychlost vřetena nebo hloubka řezu, může způsobit pohyb součástí. Ujistěte se, že nastavení odpovídá materiálu, velikosti a tvaru obrobku a také operaci frézování. Měli byste také použít správný nástroj pro danou úlohu, včetně správného průměru, délky a geometrie nástroje. Je také důležité monitorovat stroj během operace frézování, aby bylo možné detekovat jakékoli známky vibrací nebo jiných problémů, které mohou způsobit pohyb dílů.

Závěr

Zabránění pohybu součástí je zásadní pro dosažení přesných a konzistentních výsledků na CNC fréze. Pochopením příčin pohybu součásti, výběrem správné metody upínání, zajištěním obrobku, zvýšením přítlačného tlaku a zajištěním správného nastavení stroje můžete minimalizovat chyby a plýtvat časem a materiály. Se správným přístupem můžete dosáhnout přesného a opakovatelného frézování a získat si důvěru a loajalitu vašich zákazníků a partnerů.

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect