Jak posoudit úroveň přesnosti stroje na testování pružin

Primárním požadavkem na pružiny s malým zatížením, zejména na přesné pružiny s vysokou tuhostí, je vysoká přesnost zkoušek zařízení. Malé změny v posunutí způsobí velké změny ve zkušební síle. Je velmi snadné zajistit přesnost testu zkušební síly. , Ale zajištění přesnosti posunu dalšího parametru stroje na testování pružin je klíčem k zajištění přesnosti testování pružin a je to také standard pro posuzování přesnosti stroje na testování pružin. Proto stále více uživatelů považuje přesnost zkoušení posuvu za standard pro měření úrovně zkušebního stroje. V národních normách pro stroje na zkoušení pružin jsou požadavky na přesnost posuvu velmi nízké, což nemůže splnit požadavky na přesné pružiny s vysokou tuhostí. Pro výrobce zkušebního stroje je proto nutné zlepšit přesnost zkoušky posuvu, aby vyhovovala požadavkům uživatelů. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují přesnost testování posunu, jako je metoda detekce, struktura celého stroje, tuhost celého stroje, rovnoběžnost přítlačné desky, měřicí prvek, materiál, umyvadlo pro posun zatížení atd. Dokud jsou tyto faktory překonány, není možné zaručit přesnost posunu. sporný.

Detekce stroje na zkoušení pružin má za úkol detekovat posun v přísném souladu s normou, která může zajistit, že pružina je umístěna na různých místech přítlačné desky a zkušební síla je v zásadě stejná a že v celém rozsahu zkušební síla, žádné zatížení nezpůsobí siloměr. Výtlak klesá. Kromě toho nelze ignorovat vliv způsobu zatěžování stroje na zkoušení pružin na výsledky zkoušek. Metoda časného zatížení používala hlavně běžný střídavý motor k pohonu převodového systému k zatížení. Rychlost nakládání nelze upravit. U elastických prvků, jako jsou pružiny, se v důsledku přítomnosti napětí zpětného odpružení data shromážděná automaticky během rychlého stlačení liší od údajů shromážděných pomalým nebo statickým stlačením. Údaje se velmi liší. V dnešní době se pro realistickou simulaci pracovního stavu pružiny používají systémy s proměnnou rychlostí, jako jsou systémy řízení rychlosti AC serva, a vnitřní napětí pružiny v tomto stavu se ve skutečnosti měří, aby poskytlo základ pro návrh pružiny.

S rozvojem výpočetní techniky byly nedostatky jednodušších funkcí jednočipového mikropočítače vylepšeny mikropočítačem. Inteligentní nastavení funkcí expertní systém, výběr parametrů, databáze, jasné okno čínské rozhraní, jednoduché ovládání myši, aby proces jarního testu Nejvíce idealizovaný stav v systému je možný a úroveň inteligence se výrazně zlepšila. Obsluha může lehkým kliknutím myši provádět měření a řízení podle libovolného předem nastaveného režimu a nastavit různé rychlosti testování a testovací procesy. Parametry v testovacím režimu a celý testovací proces lze řídit podle vůle lidí. Testovací křivku a testovací data lze zobrazit v reálném čase. Testovací data lze také vypočítat, třídit a vydávat podle průmyslových standardů nebo podnikových standardů. Lze jej použít i pro předchozí testy. Jsou zjišťovány výsledky procesů a testů a výkonné výpočty a matematické statistiky nahrazují složitou práci v minulosti, což výrazně snižuje množství práce.

Aplikace technologie počítačových sítí navíc spojí detekční řídicí stroj (označovaný jako dolní počítač) a hlavní řídicí stroj (označovaný jako horní počítač) výpočetního centra pro realizaci přenosu, zpracování a komplexního řízení testovací data. V laboratoři horní počítač realizuje komplexní správu spodní počítačové skupiny