loading

  Jedno výrobce řešení pro zastávky pro všechny druhy lisovacích produktů a produkty CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Jak nainstalovat raznici na děrovací stroj? Naučit vás krok za krokem prostřednictvím obrázků

Nedávno bylo zjištěno, že mnoho pracovníků pro lisování není dostatečně zručných v procesu instalace lisovacích nástrojů na lisovací stroj. Dnes vás prostřednictvím ilustrací krok za krokem naučíme, jak správně a rychle instalovat raznice: Instalace razidel se seznámí především se třemi částmi děrovacího stroje. : Zdvihový šroub, ucpávka formy a pracovní stůl. Jak je znázorněno na obrázku níže. 1. Je nutné porozumět struktuře a pracovnímu procesu použitého razníku a pečlivě zkontrolovat, zda může razník normálně fungovat. 2. Vyčistěte pracovní plochu vysekávacího lisu, položte raznici na pracovní stůl, oddělte horní a spodní raznici a mezi raznici a raznici vložte podložku, aby se razidlo nedostalo do raznice. 3. Pomocí děrovacího klíče nastavte šroub děrovacího zdvihu do nejkratší polohy, posuňte setrvačník (nebo použijte tlačítko pro posouvání), abyste spustili jezdec do dolní úvratě, a zasuňte rukojeť matrice do rukojeti matrice roviny jezdce, když jezdec je spuštěn v otvoru. Poloha zdvihového šroubu je znázorněna na obrázku: 4. Pomocí děrovacího klíče nastavte spojovací tyč jezdce děrovače tak, aby jezdec šel dolů, dokud se spodní povrch jezdce nedotkne horního povrchu horní šablony matrice, a poté utáhněte šrouby na ucpávce matrice, aby se horní matrice posunula. posuvníku. Na obrázku níže je vidět ucpávka formy. 5. Pohněte setrvačníkem (nebo použijte tlačítko pro posouvání), abyste oddělili horní a spodní formu a vyjměte podložku. 6. Pohybem setrvačníku (nebo pomocí jog tlačítka) spusťte jezdec do dolní úvratě, upravte spojovací tyč jezdce jezdce tak, aby se jezdec pomalu snižoval a posuňte spodní formu tak, aby razník vstoupil do konkávní formy asi 1 mm. 7. Sledujte, zda je mezera mezi řeznými hranami horní a spodní formy rovnoměrná. Pokud není stejnoměrná, poklepejte na spodní formu paličkou, dokud nebude mezera stejnoměrná, a poté spodní formu přitlačte přítlačnou deskou. Zde je třeba upozornit, že při úderu do formy je třeba použít paličku nebo měděnou tyč, aby nedošlo k poškození formy. Při utahování spodní matrice je třeba šrouby dotahovat diagonálně. 8. Pohněte setrvačníkem (nebo použijte jog tlačítko), zkuste prorazit karton, sledujte průřez a posuďte, zda je mezera rovnoměrná. Pokud ne, upravte znovu, dokud nebude mezera rovná. 9. Po úpravě odstraňte nečistoty na formě a pracovním stole, spusťte děrovač a po prázdném děrovači se pokuste prorazit železnou desku. 10. Sledujte řez částí lisování. Pokud obvodové otřepy nejsou jednotné, upravte mezeru znovu a zkuste děrovat, dokud nebude obvod stejnoměrný. 11. Upravte ojnici jezdce podle stavu zkušebního děrovacího ocelového plechu, abyste minimalizovali hloubku razníku do konkávní formy (pokud lze ocelový plech děrovat dolů, aby se prodloužila životnost razidla). 12. Po dokončení nastavení spusťte razník pro zkušební razník. 13. Zjistěte zkušební díly, analyzujte závady produktu, které se objeví, a vyřešte problém závad produktu odladěním formy. 14. Po otestování a odladění očistěte nástroje a nečistoty kolem razníku. Spusťte výrobu. V tomto okamžiku je instalace raznice dokončena. Pro pracovníky bez zkušeností s instalací musí být instalovány pod vedením zkušeného mistra, aby nedošlo k poškození matrice. Předchozí příspěvek: Jak používat ruční elektrickou vrtačku a bezpečnostní opatření, ptá se univerzita malá elektrická vrtačka

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informace Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepší dotek lepší podnikání
Jednorázový výrobce pro všechny druhy produktů na lisování a produkty CNC.
Kontaktujte nás
Kontaktní osoba: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: City-Stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Přidat: Ne. 226, Shida Road, město Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Japonská kancelář
2-47-10-203shifunahashi, Hirakata City, Osaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect