One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Nyní, když je podíl nákladů na výrobu forem stále vyšší, jak efektivně řídit nebo snížit náklady na formy? Zvláště důležité je zlepšit stabilitu formy. Má zvláštní konkurenční výhodu a je poměrně obtížné dosáhnout úspěšného testu formy. Cílem, který si precizní tým stanovil, je úspěšný modelový test. Tento úspěch je neoddělitelný od nahromadění velkého množství dat v rané fázi, přísného a standardního procesu návrhu a týmu se stejnými základními hodnotami. Podívejme se nejprve na hlavní faktory, které ovlivňují stabilitu forem a lisování: použití formovacích materiálů; požadavky na pevnost konstrukčních dílů forem; stabilita vlastností lisovacího materiálu; fluktuační charakteristiky tloušťky materiálu; rozsah materiálových změn; protažení Velikost odporu žebra; měnící se rozsah síly držáku polotovaru; výběr maziva. Pokud je tedy problém stability formy vyřešen, naše společnost zavádí 5S řízení na místě, správu zařízení TPM a projde certifikací systému kvality IATF16949 a má velmi dobrý systém řízení kvality. Doporučuje se přísně kontrolovat následující aspekty: ①Ve fázi formulace procesu pomocí analýzy produktu předvídejte možné vady produktu ve výrobě, abyste mohli formulovat stabilní plán výrobního procesu: ②Implementujte standardizaci výroby proces a výrobní proces ③Vytvořte databázi a průběžně ji sumarizujte a optimalizujte; použijte softwarový systém pro analýzu CAE, abyste získali dobré řešení. Pokud výrobce zpracování kovových lisovacích dílů ignoruje stabilitu formy, způsobí to problémy, jako je dlouhý cyklus vývoje formy a vysoké výrobní náklady. , Což výrazně omezuje tempo rozvoje podniku. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů pro automobily Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů