Jak určit odpovídající šrouby a matice pro příruby z různých materiálů

Jak vybrat odpovídající šrouby a matice pro příruby z různých materiálů:

1. Materiálové požadavky na šrouby, šrouby a svorníky (GB/T3098.1-2000)

Chemické složení materiálu a tepelného zpracování, % temperovací teploty

℃

min

CP

maxS

maxB1)

max

minmax

3,62) Uhlíková ocel 0,200,050,060.003

4.62)0.550.050.060.003

4.82)

5.60.130.550.050.060.003

5.82)0.550.050.06

6.82)

8,83) Nízkouhlíková legovaná ocel (jako je bor, mangan nebo chrom), kalená a temperovaná nebo středně uhlíková ocel, kalená a popouštěná 0,154) 0,040,0350,0350.003425

0.250.550.0350.035

9.8 Nízkouhlíková legovaná ocel (jako je bor, mangan nebo chrom), kalená a temperovaná nebo středně uhlíková ocel, kalená a popouštěná 0,154) 0,350,0350,0350.003425

0.250.550.0350.035

10,95), 6) Nízkouhlíková legovaná ocel (jako je bor, mangan nebo chrom), kalená a temperovaná 0,154) 0,350,0350,0350.003340

10.96) Středně uhlíková ocel, kalená a temperovaná nebo nízko a středně uhlíková legovaná ocel (jako je bor, mangan nebo chrom), kalená a popouštěná nebo legovaná ocel kalená a popouštěná 7) 0.25

0.204)0.55

0.550.035

0.0350.035

0.0350.03425

0.200.550.0350.0350.003

10,96), 8), 9) legovaná ocel, kalená a popuštěná 7) 0,280,500,0350,0350.003380

1) Obsah boru může dosáhnout 0,005 % a jeho neúčinný bor lze kontrolovat přidáním titanu a (nebo) hliníku.

2) Tyto úrovně výkonu umožňují snadnou výrobu a maximální obsah síry, fosforu a olova je: síra 0,34 %; fosfor 0,11 %; olovo 0,35 %.

3) Pro zajištění dobré prokalitelnosti musí být spojovací prvky s průměrem závitu větším než 20 mm vyrobeny z oceli uvedené v 10.9.

4) Minimální obsah manganu v nízkouhlíkové legované oceli s obsahem uhlíku nižším než 0,25 % (analýza vzorku sudu) je: 8,8: 0,6 %; 9,8, 10,9 a 10,9: 0,7 %.

5) Výrobek by měl pod kód úrovně výkonu přidat značku vodorovné čáry. Třída 10.9 by měla splňovat všechny vlastnosti specifikované pro třídu 10.9 a nižší teplota požáru způsobí různé stupně oslabení napětí pod podmínkou zvýšení teploty.

6) Materiál použitý pro tuto výkonnostní úroveň by měl mít dobrou prokalitelnost, aby bylo zajištěno, že jádro závitové části spojovacího prvku získá po kalení a před popouštěním asi 90 % martenzitové struktury.

7) Legovaná ocel by měla obsahovat alespoň jeden z následujících prvků, jehož minimální obsah je: chrom 0,30 %; nikl 0,30 %; molybden 0,20 %; vanad 0,10 %

8) S ohledem na tahové napětí není povoleno, aby povrch úrovně 12,9 měl bílou akumulační vrstvu fosforu, kterou lze změřit metalografií.

9) Chemické složení a teplota popouštění jsou stále předmětem zkoumání.

Za druhé, ořech

1. Materiálově technické požadavky na matice (jemný závit) (GB/T3098.2-2000)

Výkonnostní chemické složení, %

C

maxMn

minP

maxS

max

41), 51), 61) 0.500.0600.150

8, 9041) 0.580.250.0600.150

102)051)0.580.300.0480.058

122)0.580.450.0480.058

1) Tato výkonnostní úroveň může být vyrobena z automatové oceli (pokud se dodavatel a poptávající nedohodnou jinak) a maximální obsah síry, fosforu a olova je: síra 0,30 %; fosfor 0,11 %; olovo 0,35 %.

2) Pro zlepšení mechanických vlastností matice lze v případě potřeby přidat legovací prvky.

Výkonnostní třídy matic 05, 8 (>M16 typ l), 10 a 12 matic by měly být kaleny a temperovány.

2. Materiálově technické požadavky na matice (jemný závit) (GB/T3098.4-2000)

Výkonnostní chemické složení: %

C

maxMn

minP

maxS

max

51), 60.500.0600.150

82)041) 0.580.250.0600.150

102)052)0.580.300.0480.058

122)0.580.450.0480.058

1) Tato výkonnostní úroveň může být vyrobena z automatové oceli (pokud se dodavatel a kupující nedohodnou jinak) a maximální obsah síry, fosforu a olova je: síra 0,34 %; fosfor 0,11 %; olovo 0,35 %.

2) Pro zlepšení mechanických vlastností matice lze v případě potřeby přidat legovací prvky.

Ořechy s výkonnostními třídami 05, 8 (matice tvaru L), 10 a 12 by měly být kaleny a temperovány