Jak zjistit poruchu zkratu svorky vodiče

Porucha vodičů a svorek může být také způsobena kabelovým svazkem a tělem ( zemnící vodič) Nebo ve spínači mezi vnitřním zkratem. Nejprve je třeba zkontrolovat, zda jsou v těle svorky upevněny dříve, pak můžete pro testování postupovat podle níže uvedených kroků. 1, zkontrolujte, zda je kabeláž zapnutá a vypnutá, nejprve odstraňte svorky řídicího počítače na obou stranách ECU a snímače, abyste změřili svorku odpovídající odporu mezi svorkami. Protože odpor ohmů není větší než 1, je drát normální pro další vyšetření. Při měření odporu vodiče je nejlepší ve svislém a vodorovném směru a pro zvýšení přesnosti měření vodičem jemně zatřeste, zároveň dbejte na to, aby u většiny svorek vodičů byly zasunuty tyče multimetrového stolu ze zadní části konektoru , ale u vodotěsného modelu s vodotěsnou sadou koncovek nelze tyče stolu zasunout ze zadního konce, protože vložka trochu neopatrná způsobí deformaci koncovky. 2, kontroly zkratového odporu na obou stranách prvního, odstraňte řídicí počítač ECU a svorky vodiče snímače a měření na obou stranách svorek konektoru mezi odporem řady a těla. Měření, tabulka vezměte železnou tyč na konci těla, na druhé straně změřte na konektoru drátu na obou stranách, respektive, pokud je odpor větší než 1 ohm a tělo bez závady ukazuje, že drát. 3, kontrola vzhledu svorek a kontaktního tlaku by měla nejprve odstranit svorky, jeden po druhém zkontrolovat dotykové svorky konektoru na přítomnost rzi a nečistot a koroze a nečistoty by měly být čisté. Poté zkontrolujte, zda je svorka uvolněná nebo poškozená, zda jsou svorky upevněné, při jemném zatažení za svorku by nemělo dojít k uvolnění. Kde je na druhé straně, pokud město v koncovce zástrčky otvoru vyjde snadněji než jiné otvory pro sedlo, může použitý otvor pro sedlo způsobit špatné selhání kontaktu. Společnost Dongguan precision electronic technology co. , LTD. Zaměřuje se především na přesné vysokorychlostní progresivní raznice a lisovací zpracování. Ve výzkumu a vývoji a lisování, efektivní kontrola a zabránění společné poruše terminálu. Poskytněte zákazníkům spolehlivou záruku kvality. Společnost v červenci 2009 získala certifikaci ISO 9001:2008 a ISO 14001:2004. Implementujte certifikaci systému kvality TS16949 v roce 2013. V červenci 2014 prostřednictvím certifikace. Budoucnost bude neustále hluboká technologie zpracování půdy založená na přesné elektronice, automobilovém a lékařském konektoru. Odhodlána stát se nejprofesionálnějším čínským výrobcem přesného elektronického lisování kovů, aby pomohla zákazníkům zlepšit konkurenceschopnost