Jak zjistit tvrdost kovových lisovaných dílů

S rozvojem společnosti se lisovací výrobky uplatňují v různých oblastech. Protože materiály používané v kovových lisovacích dílech jsou také rozděleny do mnoha typů, při výrobě kovových lisovacích dílů v závodě na zpracování lisování musíme porozumět vlastnostem produktu a výkonu materiálu. Mezi nimi je velmi důležitým bodem tvrdost materiálu. Různé materiály mají různé zkušební metody tvrdosti. Dále budeme analyzovat metody zkoušení tvrdosti různých materiálů přesně pro každého; 1. Ocelové plechy válcované za tepla jsou obvykle tlustší. Obecně je stanoveno, že ke zkoušení tvrdosti se používá tvrdoměr podle Brinella a ke zkoušení ocelového plechu válcovaného za tepla lze použít také tvrdoměr podle Rockwella. Při použití přenosného tvrdoměru Rockwell k testování ocelových plechů válcovaných za tepla můžete použít stupnici hrb. Test lze provést bez odběru vzorků a operace je velmi jednoduchá; 2. Ocelové plechy válcované za studena používané ke zpracování kovových výlisků používají hlavně tvrdost podle Rockwella. Tvrdoměr obvykle používá stupnici hrb a tvrdší používá stupnici hrc; 3. Materiál plošného materiálu lze použít Webster tvrdoměr, nebo povrch Rockwell tvrdoměr hrn nebo hrt scale; 4. Žlutá pro zpracování kovových lisovaných dílů Tvrdost měděného plechu lze testovat pomocí stupnice hrb tvrdoměru Rockwell; stupnice hrf měkčího mosazného plechu a červeného měděného plechu; 5. Tvrdoměr Webster můžete použít k testování desky z hliníkové slitiny používané pro zpracování kovových výlisků. Pokud je tloušťka materiálu 13 mm, lze použít tvrdoměr Barcol. Tester tvrdosti přípojnic by měl být použit pro čisté hliníkové desky nebo desky z hliníkové slitiny s nízkou tvrdostí; [Doporučené doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)