Jak navrhnout lisovací lis v továrně na zpracování lisování kovů + více než 20 techniků lisování Ru0026D

Hardware, který má na starosti továrnu na zpracování kovových lisovacích dílů, zmínil několik důležitých zkušeností s konstrukcí lisovacích nástrojů. Znát tyto je mistrem v designu lisovacích matric. Následující Xiaoshuo pochopí každého: 1. Před navržením pásu materiálu musíte zvládnout rozměrové tolerance součástí, materiálové charakteristiky, vysokorychlostní děrovací kapacitu, desky vysokorychlostní děrovací skříně, SPM (za minutu) a orientaci materiálu, poměr stran podávání, regulaci tloušťky formy, míra využití materiálu, životnost formy. 2. Při navrhování pásu materiálu by měla být provedena dodatečná analýza CAE. Klíčovým hlediskem je míra měknutí materiálu, která je obecně pod 25 %. Velmi hlubokotažné deskové materiály z nerezové oceli lze po předběžném natažení kalit. U vysokofrekvenčního kalícího stroje lze akceptovat míru změkčení až do 40 %. Při navrhování pásu musíte více komunikovat se zákazníky. Nejlepší je, aby Zákazník ukázal předchozí fotografie formy nebo strukturu pro referenci. Prázdné kroky jsou velmi důležité. Za podmínky, že to délka formy dovolí, je mírný prázdný krok velmi nápomocný pro úpravu formy po zkoušce. 3. Návrh materiálového pásu je analýzou procesu formování ručních prací, z nichž většina rozhoduje o úspěchu formy. 4. V konstrukci kontinuální formy je velmi důležitý design zvedání materiálu. Pokud zvedací tyč materiálu nemůže zvednout všechny pásy materiálu, není možné provádět kontinuální výrobu automatizační techniky. 5. Při návrhu lisovacích forem, výběru materiálů forem a úpravy kalením a temperováním a povrchové úpravy kovů (jako TD, TICN, doba TD musí být 3-4 dny), velmi strečové formy, pokud není TD, povrch formy Bude velmi snadné vytáhnout a spálit míč. 6. V návrhu formy se pro povrch s menší tolerancí polohy otvoru nebo velikosti snažte vyrobit nastavitelné vložky, což přispívá k nastavení během zkoušky formy a výroby, což je velmi snadné. Specifikace dílů by měla být vlevo a vpravo. Forma je navíc vyrobena z nastavitelných vložek. U slovní známky je stanoveno, že je demontovatelná na straně razníku a čas se ztrácí demontáží bez horní formy. 7. Radonová bomba se při návrhu navrhuje podle pracovního tlaku analyzovaného CAE. Není nutné navrhovat předimenzovanou radonovou bombu, aby nedošlo k prasknutí produktu. Obecná situace je: nízký pracovní tlak, zvrásnění produktu, příliš velký tlak, praskání produktu. Chcete-li se vypořádat s pomačkáním produktu, můžete zvolit částečné zvednutí stahovacích perel, nejprve přidat stahovací perličky, aby se destička zafixovala v nehybné poloze, a poté ji zatáhnout, aby se vrásky redukovaly. Hardware, 15 let zaměření na továrnu na zpracování kovových lisovacích dílů, 20 000+ sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíčně 100+ sad kapacity na zpracování forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábí jako je přesnost lisování 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!