Jak ovládat odpružení kovových lisovacích dílů?

Ze zkušeností s vývojem a výrobou různých lisovacích lisů na kov je známo, že manipulace s lisovnicemi je poměrně obtížná, protože materiál teče a problém s odpružením lisování je někdy bolehlav. Neexistuje žádný přesný a věrohodný výpočet odpružení. Vzorec je obecně založen na vašich zkušenostech, pro různé materiály a různé úhly R pro kompenzaci. Jaké jsou tedy faktory, které ovlivňují odpružení kovových lisovaných dílů? 1. Mechanické vlastnosti lisovacích materiálů. Na karoserii automobilu jsou kovové lisované díly s různou pevností. Od běžných desek až po desky s vysokou pevností mají různé desky různé meze kluzu. Čím vyšší je mez kluzu desek, tím snazší je jev odrazu, zejména u dvoufázové vysokopevnostní oceli řady DP. 2. Tloušťka lisovaného materiálu Během procesu tváření má tloušťka plechu velký vliv na ohýbací výkon. S rostoucí tloušťkou plechu se bude jev odpružení postupně snižovat. S rostoucí tloušťkou plechu se totiž podílí na plastické deformaci materiálu. S nárůstem se také zvětšuje pružná vratná deformace, takže odpružení se zmenšuje. S neustálým zlepšováním úrovně pevnosti materiálu tlustých plechových dílů se problém rozměrové přesnosti dílů způsobený odpružením stává stále závažnějším. Návrh formy a pozdější ladění procesu vyžadují pochopení povahy a velikosti zpětného odpružení součásti, aby bylo možné přijmout odpovídající protiopatření a plány nápravy. 3. Tvar a složitost lisovaných dílů. Odpružení dílů s různými tvary je velmi odlišné. U dílů se složitými tvary se obecně přidává sled tvarování, aby se zabránilo zpětnému odpružení v důsledku nesprávného tvarování. Některé části se speciálními tvary jsou náchylnější k odpružení. Fenomén, jako jsou díly ve tvaru U, v procesu analýzy a tváření, je třeba vzít v úvahu kompenzaci odpružení.　　4. Síla držáku polotovaru odstraňovače části formy 　　 Proces lisování síly držáku polotovaru odstraňovače matrice je důležitým technologickým opatřením. Průběžnou optimalizací síly držáku polotovaru lze upravit směr toku materiálu a zlepšit rozložení vnitřního napětí materiálu. Zvýšením síly držáku polotovaru může být výkres součásti úplnější, zejména boční stěna součásti a poloha úhlu R. Pokud je tváření dostatečné, sníží se rozdíl vnitřního a vnějšího napětí, takže se sníží zpětné odpružení. 5. Stahovací perly formy Stahovací perly formy jsou v dnešní technologii široce používány. Rozumným nastavením polohy tažení lze účinně změnit směr toku materiálu a efektivně rozložit odpor posuvu na lisovací plochu, čímž se zlepší tvarovatelnost materiálu. , Uspořádání tažných patek na částech, které jsou náchylné k odpružení, způsobí, že části budou úplněji tvarované, rovnoměrnější rozložení napětí, a tím se omezí odpružení.　　Jak ovládat odpružení kovových lisovacích dílů? 　　Nejlepší čas na snížení nebo odstranění zpětného odpružení lisování je ve fázi návrhu produktu a vývoje formy. Pomocí včasné analýzy odrazu CAE je přesně předpovězeno množství odrazu, optimalizuje se design a proces produktu a ke snížení odrazu se používá tvar produktu, proces a kompenzace. Ve fázi hardwarového ladění formy musí být forma testována přísně v souladu s pokyny pro analýzu procesu. Ve srovnání s běžnou analýzou SE se pracovní zátěž analýzy a korekce odpružení zvýšila o 30 % až 50 %, ale může výrazně zkrátit cyklus ladění formy. Odpružení úzce souvisí s procesem kreslení. Při různých podmínkách tažení (tonáž, zdvih, objem posuvu atd.), přestože lisovací díly nemají problémy s tvářením, bude zpětné odpružení po oříznutí zřetelnější. Analýza odpružení a analýza tvarování výkresu Používají se stejný software, ale klíčové je, jak nastavit parametry analýzy a efektivně vyhodnotit výsledky odrazu. Hardware, od kontroly kvality surovin pro lisování dílů, přes návrh formy, zpracování, montáž, až po první produkt, hromadnou výrobu, je individuální přizpůsobená služba, která zajistí, že každý malý kovový lisovaný díl bude odpovídat vašemu produktu. Přísná kontrola Implementace vysoce standardního systému pro přetvoření kvality lisování kovů a komplexní řízení kvality tak, aby vyhovovaly potřebám výroby a požadavkům zákazníků