loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Jak chytře aplikovat anorganická pojiva při sestavování raznic

Nejběžnějším anorganickým pojivem používaným v lisovacích nástrojích je fosfát a nejběžnějším pojivem je oxid měďnatý na bázi kyseliny fosforečné. Proces použití anorganického pojiva je jednoduchý a snadno ovladatelný. Není potřeba žádné speciální vybavení a požadavky na opracování otvorů v dílech lisovacích nástrojů lze odpovídajícím způsobem snížit. Po spojení má dostatečnou pevnost a pevnost konstrukce objímky je nejlepší a pevnost ve smyku objímky může dosáhnout 80-100 MPa. Odolnost vůči vysokým teplotám, obecně až do asi 600 °C (měknutí při asi 700 °C), když se k oxidu mědi přidá vhodné množství oxidu ferosilicia nebo kobaltu, může teplota dosáhnout asi 1000 °C. (1) Příprava pojiva nejprve dejte do kádinky trochu kyseliny fosforečné (např. 10 ml)), pomalu přidejte S-8 g hydroxidu hlinitého, rovnoměrně promíchejte ve sklenici a poté přidejte zbývající kyselinu fosforečnou (90 ml). ), aby to bylo husté. Mléčný, zamíchejte a zahřejte na 220-240 stupňů, aby byl světle hnědý. Použijte po přirozeném ochlazení. Nasypte prášek oxidu měďnatého (podle poměru) na žlutý suchý měděný plát, kapátkem nalijte roztok kyseliny fosforečné, pomalu promíchejte s plátky bambusu a asi po 2 až 3 minutách se objeví želatinový a můžete vytáhněte vlákna o délce 10 až 20 mm. Pro lepení je měděná deska vhodná zejména na léto pro usnadnění rychlé ztráty reakčního tepla. V zimě by se skleněná deska měla používat, když je pokojová teplota nízká, aby se usnadnilo udržení reakčního tepla. (2) Proces lepení používá chemická činidla, jako je aceton nebo toluen, k čištění lepeného povrchu, aby se odstranily olejové skvrny a skvrny od rzi, a nainstalujte a lokalizujte příslušné části matrice. Upravené lepidlo naneste rovnoměrně na každý lepený povrch. Při lepení se může razník pohybovat nahoru a dolů, aby se odstranil plyn, a nakonec se určí lepení. Po nalepení a vytvrzení je oříznut montérem, aby se eliminovalo přetečení a může být použit po oříznutí. K upevnění razníku použijte anorganické pojivo, dbejte na to, aby pojivo nezvlhlo. Obecně by se oxid mědi měl před použitím vypalovat v termostatu při 200 °C po dobu 0,5 h a poté použít po odstranění vlhkosti. Při vytvrzování po lepení by měl být vytvrzen při pokojové teplotě po dobu 2 hodin a poté by měl být před použitím umístěn do termostatu, aby se zahřál na 60–80 °C po dobu 2–3 hodin. Anorganická pojiva se obecně snadno suší a dávkování by se nemělo příliš upravovat najednou, jinak bude sušení příliš rychlé a na provoz je příliš pozdě. Použijte kyselinu fosforečnou o hustotě 1,72 g/cm3. Obecně by dávka neměla překročit 20 g oxidu měďnatého najednou. Anorganická pojiva jsou při použití křehká, proto nejsou vhodná pro tupé spoje a nejsou odolná vůči kyselinám a zásadám. Hlavně nejsou odolné vůči kyselině chlorovodíkové a jsou málo rozpustné ve vodě. Navíc, když je spojovací mezera malá, přesnost obrábění otvoru je vyšší. Předchozí: Jak navrhnout rozvržení lisovaných dílů a sdílet několik společných výkresů rozvržení

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect