loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

jak upnout díl v cnc

Upínání dílů při CNC obrábění je zásadní pro zajištění přesnosti a kvality hotového výrobku. Špatně upnutý díl může vést k chybám v rozměrech, povrchových úpravách a dokonce k selhání celé součásti. Proto jsou pro úspěšné CNC obrábění nezbytné správné upínací techniky a vybavení. V tomto článku se ponoříme do toho, jak upnout díl v CNC, a prozkoumáme několik tipů a triků, jak dosáhnout nejlepších výsledků.

Co je upínání v CNC obrábění?

Upínání v CNC obrábění se týká držení nebo upevnění součásti v určité poloze pro další operace, jako je frézování, řezání nebo vrtání. Účelem upínání je udržet díl stabilní a bezpečný během procesu obrábění a zajistit, aby každá operace byla provedena přesně a přesně. Vřeteno CNC stroje se pohybuje extrémně vysokou rychlostí a silou a i malé vibrace nebo pohyby mohou ovlivnit kvalitu a integritu součásti.

Typy metod upínání

Existuje několik způsobů upínání dílů v CNC obrábění v závislosti na aplikaci, tvaru a velikosti dílu a požadované přesnosti. Zde jsou některé standardní způsoby upínání:

1. Mechanické upínání

Mechanické upínání používá šrouby, šrouby nebo svorky k udržení součásti na místě. Tato metoda je užitečná pro ploché nebo jednoduché tvarované díly, které vyžadují bezpečné a pevné držení. Mechanické upnutí však může zanechat stopy na povrchu součásti a způsobit deformaci nebo deformaci, zejména pokud je součást tenká nebo choulostivá.

2. Vakuové upínání

Vakuové upínání je bezkontaktní metoda upínání, která spoléhá na atmosférický tlak k upevnění součásti na místě. Je vhodný pro tenké nebo ohebné díly nebo ty se složitými tvary, které se obtížně mechanicky upínají. Vakuové upínání zajišťuje rovnoměrný a konzistentní tlak, který minimalizuje deformaci a zlepšuje povrchovou úpravu. Vyžaduje však rovný a hladký povrch dílu a přípravku.

3. Magnetické upínání

Magnetické upínání využívá magnety k držení dílu na místě. Tato metoda je ideální pro feromagnetické materiály, jako je ocel nebo železo. Magnetické upínání je rychlé, efektivní a nezanechává žádné stopy na povrchu dílu. Vyžaduje však rovný a jednotný povrch součásti a upínacího prostředku.

4. Lepicí upínání

Lepicí upínání používá lepidlo nebo pásku k dočasnému upevnění součásti na místě. Tato metoda je vhodná pro malé nebo nepravidelně tvarované díly, které nelze upnout mechanicky ani magneticky. Přilnavé upínání poskytuje bezpečné a jemné držení bez zanechání stop nebo zkreslení na součásti. Vyžaduje však pečlivou přípravu a čištění povrchů a nemusí být vhodný pro vysoce přesné operace.

Tipy pro upínání dílů v CNC obrábění

Nyní, když jsme probrali různé způsoby upínání, pojďme se podívat na několik tipů a triků, jak dosáhnout nejlepších výsledků:

1. Zvolte správný způsob upínání

Prvním krokem při upnutí dílu při CNC obrábění je volba vhodné techniky na základě tvaru dílu, materiálu a požadované přesnosti. Každý způsob upínání má své výhody a omezení a rozhodnutí, který z nich použít, může výrazně ovlivnit konečný výsledek.

2. Používejte vysoce kvalitní upínací zařízení

Pro zajištění bezpečného a spolehlivého držení je klíčové používat vysoce kvalitní upínací zařízení, jako jsou šrouby, šrouby, svorky, magnety, přísavky nebo lepidla. Použití levných nebo opotřebovaných upínačů může vést k prokluzování, vibracím nebo deformacím, které ovlivňují přesnost a kvalitu obrábění.

3. Vyčistěte a připravte povrch

Před upnutím dílu je nezbytné vyčistit a připravit povrch, aby bylo zajištěno dobré spojení. Jakékoli nečistoty, olej, rez nebo úlomky mohou bránit upínací síle a způsobit nepřesnosti nebo vady. Použití rozpouštědel, pískování nebo opracování povrchu může pomoci dosáhnout lepší přilnavosti.

4. Použijte měkké čelisti nebo vložky

Použití měkkých čelistí nebo vložek může pomoci chránit povrch součásti a zlepšit uchopení. Měkké čelisti jsou vyrobeny z měkčího materiálu než součást, jako je hliník nebo plast, a mohou se přizpůsobit tvaru součásti bez zanechání stop. Vložky jsou malé klíny nebo podložky, které vyvíjejí tlak na konkrétní oblasti, aniž by poškodily zbytek součásti.

5. Otestujte a nastavte upínací sílu

Jakmile je díl upnut, je nezbytné otestovat a upravit upínací sílu, aby byla zajištěna stabilita a přesnost. Příliš velká síla může způsobit deformaci nebo napětí na součásti, zatímco příliš malá síla může způsobit prokluzování nebo vibrace. Provedení zkušební jízdy nebo měření průhybu může pomoci určit optimální upínací sílu.

Závěr

Upínání dílů v CNC obrábění je kritickým krokem k dosažení přesných a vysoce kvalitních součástí. Výběrem správné metody upínání, použitím vysoce kvalitního upínacího zařízení, přípravou povrchů, použitím měkkých čelistí nebo břitových destiček a testováním a nastavením upínací síly mohou výrobci vyrábět konzistentní a spolehlivé díly. Stejně jako u všech CNC operací může pozornost k detailu a pečlivá koordinace mezi návrhem, programováním a obráběním vyústit ve špičkové produkty.

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect