Jak se vyhnout problémům s nárazy kovových lisovacích dílů

Ahoj všichni, jsem autorem Guangdong Precision. Věřím, že při zpracování a výrobě kovových lisovacích dílů se setkáte s výrobky, které mají nerovnosti. Většina problémů s nerovnostmi lisovaných dílů je způsobena surovinami nebo přilnavostí železných pilin nebo prachu vně formy. Jak se tedy vyhnout problémům s nárazy kovových lisovacích dílů? 1. Potřebujeme pravidelně kontrolovat a udržovat tažnou matrici, aby byla stabilní, aby se snížily nerovnosti. Obecně se vzorky používají k testování držáku polotovaru a obrobeného povrchu, aby se zajistilo, že neexistuje žádný problém. 2. Při výrobě poloautomatických tažnic potřebujeme upravit rychlost manipulátoru a polohu materiálu, jinak může dojít k pádu otřepu na raznici a tím k nerovnostem. 3. Kromě tažnice je třeba při řezání kontrolovat i ořezávací nástroj na přítomnost železného prášku a věnovat pozornost jeho čištění. 4. Když řezací nástroj rozbije materiál cívky, během opotřebení bude železný prášek. Tento železný prášek je adsorbován na řezné hraně. Před razítkem a následně razítkem musíme plech očistit. [Doporučení] Další informace: Jak může být struktura lisovaných dílů rozumná? Zjistěte více: Čtyři základní procesy zpracování lisováním Zjistěte více: Aplikace nových technologií pro lisování dílů