Jak analyzovat přesný kovový pás materiálu formy?

U přesných kovových forem se při zakládání a zkoušení nových modulů objeví různé abnormální pásy. Jaký druh analýzy a protiopatření údržby bychom měli provést pro pásy v různých situacích? 1. Analýza přesného kovového pásu materiálu formy 1: Při demontáži formy nepoškoďte pás materiálu. Normální i abnormální spodní formy by měly být umístěny na podložky, aby se formy odstranily. Normální spodní formy by měly být vypnuty za nepřetržitého pohybu, aby se formy odstranily. 2: Nejprve protáhněte celý proužek. Když je pás zaseknutý ve formě a nemůže se pohybovat, vyjměte formu a zkontrolujte pás. (1) Zkontrolujte, zda dochází k přeskakování třísek ve formě a deformaci pásu materiálu. (2) Zkontrolujte, zda na ostří nože není blokován materiál, a zkontrolujte, zda je otvor pro padající materiál dostatečně velký. (3) Zda mají být vyraženy pozice, kde se má tvarovat nebo stříhat. (4) Zda jsou náhradní díly dostatečné. Zkontrolujte, zda samotná součást dostatečně nepovolila (nebo neustoupila) nebo zda tvarovací poloha není na svém místě. (5) Zda má zářez otřepy. (6) Zda vodicí jehla táhne materiál. Je to proto, že přímá část vodícího kolíku je příliš dlouhá (obvykle je na povrchu formy odkryta jedna tloušťka materiálu) a mezera mezi vodicím kolíkem a kulatým otvorem je malá (obvykle 0,005-0,01 mm na jedné straně) (7 ) Použijte mikroskop, abyste viděli poškození tlakem a otisk formy Měl by být vidět produkt i odpadní pás). Vzhledem k tomu, že na odpadní pásce jsou otisky forem, vytvoří se z pásky scimitar, což způsobí, že materiál bude nerovnoměrný. (8) Zkontrolujte, zda na ostří sekacího nože není prach nebo odskakující třísky. (Nadměrné zkosení v místě zaseknutí způsobí přeskakování třísek, a pokud je příliš malé, budou tam třísky prachu) 2. Protiopatření na opravu přesných kovových forem 1. Poté, co je celý pás materiálu venku, ořízněte velikost. (1) Nejprve zkontrolujte všechny rozměry podle výkresu výrobku. Označte všechna místa NG. (2) Velikost vysekávání NG, zkontrolujte, zda je ve velikosti NG zkosení (velikost zkosení ovlivní velikost velikosti), zda není razník ostří nože opotřebovaný nebo odštípnutý, což má za následek otřepy. Zda je zásek převrácený (vložka není dostatečně stlačena, razník ostří nože je opotřebovaný a mezera mezi ostřím nože a razníkem není dobrá, což způsobí otáčení materiálu). Ovlivňuje také průhyb a offset. Kompenzace za zaslepení není při návrhu dobře vypočítána. (Pokud lze zaclonění posunout, posuňte zaclonění. Pokud posunutí ovlivní jiné rozměry, změňte díl.) (3) Velikost tvarování NG, úhel ohybu NG, obecně dva úhly tvarování ohybu jsou 45 stupňů a 90 Rozložená vzdálenost bodu ohybu je nesprávná (čím větší je vzdálenost, čím menší je úhel, tím blíže je vzdálenost, tím větší je úhel) je třeba upravit do polohy ohybu 45 stupňů. Výška tvářecí ohýbací formy také ovlivňuje úhel. Úhel tvarování směrem dolů přidává nebo ubírá horní části formy a spodní forma může brousit žebra. Horní forma může brousit konvexní žebra přidáním nebo odečtením spodních částí formy do formy pro ohýbání směrem vzhůru. (Rozsah sčítání a odečítání je v rozmezí plus minus 0,02 mm) Vnitřní R ohýbací matrice také ovlivní úhel. Čím menší R, tím menší úhel, tím více materiálů bude použito. Čím větší R, tím větší úhel a tím méně použitých materiálů, takže to ovlivní délku ohybu. Záporný úhel ohybové matrice 90 ovlivní úhel, za normálních okolností by měl být záporných 5-10 stupňů, snažte se ho udržet otevřený a za zvláštních okolností z něj lze udělat pravý úhel. Kreslení ohýbací matrice ovlivní úhel. Kresba ohýbacího nástroje je taková, že rovná plocha ohýbacího nástroje je příliš dlouhá (obvykle 0,05-0,1 mm). Lisovací poloha plovoucího bloku je daleko od tvarovací plochy (obvykle v poloze, kde se střetává R úhel a rovná plocha) a pružina plovoucího bloku není dostatečně pevná (obvykle zelená, oranžová, speciální kávově šedá) velikost ohybu NG korelace velikosti ohybu a ohybu 90 (obvykle upravte velikost polohy ohybové matrice 90). Obecně konvexní trup, propíchnutí, přidání nebo odečtení tolik, kolik je rozdíl. Velikost, kterou lze nastavit pomocí nastavovací tyče, by měla být přizpůsobena stavu, který lze upravit. Při nastavování by měla být forma zasažena do dolní úvrati, aby se zabránilo poškození dílů přílišným seřízením. Pokud má nastavovací tyč omezovací zařízení, nenastavujte ji silou poté, co ji nelze nastavit, protože by se nastavovací tyč zlomila. Zaměření na návrh a zpracování přesných kovových forem, analýzu případu, obtížné příznaky, potíže k překonání, technologické průlomy a přesnost lze vyřešit pro vás jeden po druhém